Πολύ συχνά, στις περιγραφές των διαφόρων σόμπων, η διαδικασία κατασκευής του σημαντικότερου και ζωτικότερου μέρους - του μούφτι, είτε παραμελείται, είτε αγγίζουν αυτό το θέμα διαδοχικά, ή οι πληροφορίες είναι ειλικρινά μη ελεγμένες. Και εν τω μεταξύ, αυτή είναι η καρδιά του φούρνου μούφας, στην οποία εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό πολλές από τις παραμέτρους του. Τα υλικά από muffle δεν βρίσκονται συχνά στην πώληση, είναι συχνά δαπανηρά.
Το ακόλουθο κείμενο περιγράφει ένα πείραμα στην κατασκευή μούχλας για έναν κλίβανο ανόπτησης γυαλιού (μέγιστος 600 ° C). Ένας φούρνος με αυτό το είδος μούφας μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε γυάλινες, λαμπτήρες. Ο όγκος του μούφτι είναι περίπου 4 λίτρα. Ο θερμαντήρας είναι κατασκευασμένος από νικέρωμα τύπου "εσωτερικού" - η σπείρα είναι περιτυλιγμένη στο πάχος των τοίχων του μανιταριού. Ο στόχος ήταν να γίνει το πιο φθηνό αποδοτικό σχέδιο κατάλληλο για πρακτική χρήση.
Έτσι. Ως υλικό για τα τοιχώματα του μανδύα χρησιμοποιήθηκε μια μάζα αποτελούμενη από τάλκη αναμεμειγμένη με υγρό γυαλί. Ο θερμαντήρας είναι ένα σύρμα από νικέλιο. Ως πρωτεύουσα θερμομόνωση - ένα χοντρό καλώδιο αμιάντου. Η κύρια θερμομόνωση στον κλίβανο θεωρείται αφρός. Εξετάστε ορισμένα από τα χαρακτηριστικά αυτών των υλικών σε μια παρόμοια εφαρμογή.
Το πρώτο πράγμα που πρέπει να προσέξουμε είναι υάλινο ύδωρ και νιχρώμιο. Από το σημαντικό - υγρό γυαλί είναι ελαφρώς ηλεκτρικά αγώγιμο στο τήγμα από περίπου 650 ° C, διαλύει ενεργά τα πυρίμαχα φούρνων από τους 700 ° C. Το γυαλί νερού προκαλεί καταστροφική διάβρωση των θερμαντήρων. Αρκεί να ρίξετε μια σταγόνα υγρού γυαλιού στο καλώδιο θέρμανσης έτσι ώστε να καεί στην πρώτη εκκίνηση του κλιβάνου. Φυσικά, όταν αναμιγνύεται υγρό γυαλί με άλλα συστατικά (κορούνδιο, χαμότ, άμμος κ.λπ.), η ζημιά στα πυρίμαχα από αυτό μειώνεται, αλλά η διαβρωτική επίδραση επί του θερμαντήρα παραμένει. Αυτή η διαβρωτική επίδραση εξηγείται από την υψηλή περιεκτικότητα σε οξείδιο του νατρίου σε υγρό γυαλί (υγρό γυαλί είναι πυριτικό νάτριο Na2SiO3). Το οξείδιο του νατρίου καταστρέφει την προστατευτική μεμβράνη οξειδίου στο νικρόμετρο από την αντίδραση:
6Na2Si03 + 4Cr2O3 + 3O2 = 4Na2CrO4 + 4NaCrO2 + 6SiO2
Αυτή η αντίδραση προχωρά ενεργά από τους 600 ° C και οδηγεί σε βαθιά οξείδωση του νιχρωμίου.
Με το fehral, η κατάσταση είναι ακόμα χειρότερη - μια προστατευτική μεμβράνη από οξείδιο του αργιλίου σε επαφή με πυριτικό νάτριο χάνει τις προστατευτικές της ιδιότητες και αρχίζει να περνά οξυγόνο στο μέταλλο, το οποίο αρχίζει να οξειδώνεται σχεδόν σαν απλό σίδερο.
Αμίαντος. Στους 800 ° C, χάνει χημικά δεσμευμένο νερό και μετατρέπεται σε σκόνη. Επομένως, τα προϊόντα από αυτό, όπως το χαρτόνι ή το καλώδιο, μπορούν να λειτουργήσουν μέχρι αυτή τη θερμοκρασία. Επιπλέον, το fehral δεν πρέπει να έρχεται σε επαφή με τον αμίαντο [2]. Παρεμπιπτόντως, για την απώλεια νερού - όταν χρησιμοποιείτε σανίδα ή σχοινί αμιάντου σε υψηλή θερμοκρασία, ασβεστοποίηση, τα προϊόντα αμιάντου γίνονται εύθραυστα. Αν είναι απαραίτητο να αποσυναρμολογήσετε τη θερμομόνωση του αμιάντου, θα πρέπει να το αφήσετε να ξαπλώνει για μία ή δύο μέρες. Ο αμίαντος είναι κορεσμένος με υδρατμούς από τον αέρα και γίνεται και πάλι μαλακός.
Αφρώδες σκυρόδεμα. Είναι δομικό υλικό γενικής χρήσης. Με μια όχι πολύ ισχυρή επιφάνεια, αντέχει στους 600 ° C και μέχρι αυτή τη θερμοκρασία, είναι ένας εξαιρετικός θερμομονωτικός.
Η πυρίμαχη επίστρωση υάλου από τάλκη-υγρό είναι από μόνο του ικανή να λειτουργήσει μέχρι 1000 ° C [1].
Έτσι, στις επιθυμητές θερμοκρασίες (έως 600 ° C), μπορούν να χρησιμοποιηθούν τα αναφερόμενα υλικά.
Η τεχνολογία κατασκευής ενός τέτοιου μούφας περιγράφεται στο [1] για μικροσκοπικούς φούρνους σωλήνων υψηλής θερμοκρασίας και περιλαμβάνει την περιέλιξη του θερμαντήρα σε ένα πτυσσόμενο κενό, επικάλυψη, ξήρανση, απομάκρυνση από το κενό και ξήρανση, φινίρισμα και τροφοδοσία του τελειωμένου μανδύα με θερμομόνωση. Παρακάτω, σύμφωνα με την προτεινόμενη τεχνολογία, γίνεται προσπάθεια να κατασκευαστεί ένα μούφτι με ένα δίκαιο ποσό - λίγο λιγότερο από 4 λίτρα.
Τι ήταν απαραίτητο για την κατασκευή.
Εργαλεία
Για να φτιάξω ένα ξύλο, χρειαζόμουν ένα ξυλουργικό εργαλείο, ένα κατσαβίδι. Δοχείο για την ανάμειξη των συστατικών της πυρίμαχης μάζας, σπάτουλα από καουτσούκ για την εφαρμογή της.
Υλικά
Εκτός από το υγρό γυαλί και τη σκόνη τάλκης (σκόνη μωρού), χρειαζόμασταν - παχύ χαρτί, σπάγκο, χαρτοταινία, συσκευασία πλαστικής μεμβράνης, μερικούς συνδετήρες. Τελειωμένη σπείρα του νιχρωμίου.
Πρώτα απ 'όλα, πήρα ένα κενό για να τυλίξω ένα κατάλληλο μέγεθος. Έγινε ένα κουτί στο οποίο πριν πειραματιστεί με την κατασκευή του πηλού muffle. Για να το δώσει "εύκολο δίπλωμα", στριμμένα τα τοιχώματα με βίδες με αυτοεπιπεδούμενες βίδες μέσα από ένα στρώμα δημοσιογραφικού χαρτιού, αυτό εμπόδισε τη συγκόλληση του στρώματος λάκας. Εάν το τυφλό είναι κατασκευασμένο ειδικά για περιέλιξη με τον περιγραφόμενο τρόπο, δεν χρειάζεται να το καλύψετε με βερνίκι. Μετά τη συναρμολόγηση των πλευρικών τοιχωμάτων, βιδώσα τα άκρα του κουτιού και αφαιρέσα τις βίδες στα πλευρικά τοιχώματα. Ως αποτέλεσμα, πήρα ένα κουτί που αποσυναρμολογείται από τα άκρα.
Το επόμενο βήμα είναι η περιέλιξη του σχοινιού. Σφιχτά, γυρίστε στη στροφή. Εφαρμόστηκε ο απλούστερος σπάγκος. Τα άκρα σταθεροποιήθηκαν προσωρινά με αρκετές αγκύλες από συρραπτικό κατασκευής. Στο τέλος, έτσι ώστε να μπορείτε να σκάψετε έξω αργότερα. Έκανα ένα στρώμα "κερωμένου" χαρτιού στην κορυφή του μηχανισμού περιτύλιξης σχοινιών - έβαλα τη συσκευασία από ένα πακέτο χαρτιού εκτυπωτή, στερεώνοντας τα άκρα με ταινία "κάλυψης" χαρτιού.
Προετοιμασία καλωδίου θερμαντήρα. Nichrome είναι ένα πολύ ακριβό πράγμα και να το πάρετε με πηνία, έτσι ώστε το αγρόκτημα έχει μια σειρά διαμέτρων, σε περίπτωση ανάγκης για μια θερμάστρα - είναι ασύμφορη. Επίσης, δεν είναι πάντα δυνατή η αγορά αρκετών δεκάδων μέτρων της απαιτούμενης διαμέτρου. Ως πιθανή επιλογή - αναζητήστε έτοιμες σπείρες θέρμανσης και χρησιμοποιήστε τις. Κάτω από τη φωτογραφία, η τοπική εκδοχή είναι μια σοβαρή σπείρα Chelyabinsk. Σημειώστε το μέτριο κόστος και τη διαθεσιμότητα ενός αριθμού διαφορετικών ικανοτήτων στο κατάστημα. Ακόμη και χαμηλότερη είναι μια σειρά από επαναλήψεις για τη μετατροπή μιας σπείρας πίσω σε ένα σύρμα.
Το τέλος του λυγισμένου σύρματος ήταν δεμένο με οτιδήποτε μαζική και κρατούσε έξω, πιέζοντας τα κουρέλια μέσα από ένα κομμάτι. Σε αυτή την περίπτωση, εξασφαλίστε την ελεύθερη περιστροφή του ελεύθερου άκρου του καλωδίου γύρω από τον άξονά του. Οι τελευταίες τροποποιήσεις - μέσω μιας σειράς βίντεο.
Το σύρμα είναι έτοιμο, έφτασε περίπου 13 μέτρα. Η ισχύς του θερμαντήρα εξαρτάται από το μέγεθος του μανιταριού [2] και σε αυτή την περίπτωση είναι λίγο περιττό - ο ρυθμός θέρμανσης θα είναι ελαφρώς υψηλότερος από τον βέλτιστο. Έλαβε 13 μέτρα διαιρούμενο με την περίμετρο των προετοιμασμένων κενών - έλαβε τον αριθμό των στροφών που θα πρέπει να τυλιχθεί, είναι μικρό, το οποίο απλοποιεί σε μεγάλο βαθμό την εργασία. Χωρίστηκε το μήκος της περιέλιξης (muffle) από τον αριθμό των στροφών - πήρε το βήμα εκκαθάρισης.Σε αυτή την περίπτωση, βγήκε ίσο με περίπου 8 χιλιοστά - περπατάμε, μπορείτε να το ανεμίζετε με τα μάτια σας κλειστά.
Αποφάσισα να κολλήσω ένα θερμοστοιχείο στην πλευρά του μούφτι - αυτό είναι ένα πολύ σύντομο σχέδιο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα σχετικά σύντομο, άκαμπτο (σε κεραμικό ή χαλύβδινο περίβλημα) θερμοστοιχείο χωρίς καλώδια αντιστάθμισης, απευθείας στους ακροδέκτες του θερμικού ελεγκτή. Στη θέση της τρύπας θερμοστοιχείου, η περιέλιξη του θερμαντήρα "σπρώχνεται", το επιτρέπει. Παρεμπιπτόντως, για ομοιόμορφη θέρμανση του κεραμικού μούφας, μερικές φορές η περιέλιξη γίνεται με μεταβλητό βήμα - πυκνότερη στις άκρες, λιγότερο συχνά στη μέση. Προκειμένου να μην χάσει μια θέση για ένα θερμοστοιχείο μετά την επικάλυψη, σημείωσα ένα μικρό σκελίδα στο κέντρο.
Μετά την περιέλιξη του θερμαντήρα, έκανε τις πλευρές έτσι ώστε οι άκρες του τελειωμένου μανιταριού να είναι ομοιόμορφες. Γι 'αυτό, χρησιμοποίησα λάστιχα τυλιγμένα σε λεπτό πολυαιθυλένιο "λουκάνικων". Τα εξασφάλισε με γαρύφαλλα. Οι σχάρες στηρίζονταν σε ένα κενό χώρο κάτω από το χαρτί για να τις ευθυγραμμίσουν, ξετυλίγονταν λίγο από τον ίδιο σπάγκο στο κενό.
Η επικάλυψη ήταν σε δύο στρώσεις. Εκτελέστηκε με σπάτουλα από καουτσούκ. Η ίδια η μάζα παρασκευάστηκε από υγρό γυαλί και μια φαρμακευτική σκόνη μωρών - δεν υπήρχε καθαρή σκόνη ταλκ. Περίπου ¾ γυαλί υγρού γυαλιού και 5 φιάλες σκόνης των 40 g έκαστο δαπανήθηκαν σε ένα στρώμα. Σκόνη με ανάδευση προστέθηκε σταδιακά σε ένα τμήμα υγρού γυαλιού μέχρι την συνοχή της παχιάς ξινή κρέμας. Η προκύπτουσα σύνθεση εφαρμόστηκε και στις τέσσερις πλευρές, αποξηράνθηκε οριζόντια, περιστρέφοντας περιστασιακά. Η επικάλυψη αποδείχθηκε πολύ ιξώδης και ουσιαστικά δεν αποστραγγίστηκε.
Μετά τη σκλήρυνση της επίστρωσης του μανδύα, άρχισε να αποσυναρμολογεί τα κενά και να αφαιρεί το μούφτι. Προσελκύοντας προσεκτικά τις πλευρές, τυλίγαν τα σχοινιά κάτω από αυτά. Αφαιρέθηκε τα ακραία τοιχώματα και άρχισε να γυρίζει το σχοινί ανάμεσα στο μούφτι και το κενό. Εδώ περίμενε μια ενέδρα - πρώτον, το σχοινί ήταν μάλλον τραχύ, το πάχος του δεν ήταν ιδιαίτερα ίσο, συχνά τα λείψανα μικρών τεμαχίων υφαίνονται στο σχοινί. Το χειρότερο πράγμα ήταν στις γωνίες. Στο τέλος, για να μην προκληθεί βλάβη στο μούφτι, το σχοινί έμεινε μόνο του και η ξύλινη βάση απλώς κόπηκε προσεκτικά σε κομμάτια.
Το μούφτι δεν ήταν τόσο στεγνό και ανθεκτικό. Απουσία ενός πυθμένα, ξαπλωμένη, προσπάθησε και, εάν δεν σχηματίστηκε, έρχεται πιο κοντά σε ένα παραλληλόγραμμο. Αλλά μετά από μια νύχτα που πέρασε στέκεται, λίγο "κολύμπησε".
Μετά από αρκετές ημέρες αποξήρανσης, άρχισα να το ενεργοποιώ. Το μούφτι τοποθετείται όρθιο πάνω σε ένα κομμάτι χαρτονιού αμιάντου, όλα αυτά, σε τούβλο αεριζόμενου σκυροδέματος, τυλιγμένο στην κορυφή με "πρωτογενή" θερμομόνωση - ένα χοντρό σχοινί αμιάντου. Καλύπτεται με αρκετά περισσότερα κομμάτια χαρτονιού από αμίαντο.
Έκανα τις πρώτες συνδέσεις μέσω ενός σιδήρου 1.4kW συνδεδεμένου εν σειρά. Ο σίδερος μείωσε το ρεύμα, τον ρυθμιστή θερμοκρασίας του μετά την θέρμανση ενεργοποιημένη για 5 ... 10 δευτερόλεπτα. Περίπου μία φορά το λεπτό. Το αποτέλεσμα ήταν μια πολύ ήπια προθέρμανση - σε 3 ... 4 ώρες, το μούφτι θερμάνθηκε στους 300 ° C. Μετά από μερικές μέρες ήπιας ξήρανσης, ένας θερμαντήρας 4 kW ενεργοποιήθηκε σε σειρά. Τα πράγματα πήγαν πιο διασκεδαστικά. Πάνω από 400 ° C, το άμυλο από τη σκόνη μωρών άρχισε να καίγεται και η διαδικασία έπρεπε να μεταφερθεί στον αέρα.
Το αποτέλεσμα είναι ένα μούφτι με πολύ ελαφρύ άκαμπτο τοίχο, παρόμοιο με το κεραμικό. Με μια μικρή κτύπημα ακούγεται ένας ήχος.
Γενικά, το πείραμα θεωρήθηκε επιτυχές - ήταν δυνατό να κατασκευαστεί ένα μούφτι για τον κλίβανο ανόπτησης γυαλιού, με θερμοκρασία εργασίας έως 600 ° C. Το κόστος είναι ελάχιστο. Τρέχοντα υλικά. Για ασφαλέστερη χρήση, μετά από πλήρη ξήρανση, εφαρμόστε μια άλλη επίστρωση από μέσα. Ξήρανση παρόμοια. Εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να γίνει παρόμοιο μούφτι με πάτο.
Εργασία για τα σφάλματα.
Πρώτα απ 'όλα, θα πρέπει να βρείτε καθαρό τάλκης - το κάψετε για πολύ καιρό και είναι δυσάρεστο. Η φόρμα θα πρέπει να γίνει πιο στρογγυλεμένη, με λειασμένες γωνίες, τότε δεν θα υπάρξουν δυσκολίες με το ξετύλιγμα του σχοινιού. Με το μέγεθος του muffle, πήρα λίγο απομακρυνθεί, ωστόσο, η επιθυμία να χρησιμοποιήσει την τελική μορφή μου δικαιολογεί.Για τα καλούπια και τις επενδύσεις είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα ξηρό κομμάτι σκληρού ξύλου και άλλα φυσικά υλικά - τότε η αρχική ξήρανση μπορεί να γίνει με την ενεργοποίηση, που πραγματοποιείται απευθείας στο καλούπι, αυτό θα σας εξοικονομήσει από την παραμόρφωση. Επιπλέον, μπορείτε να προσπαθήσετε να καψετε τη φόρμα - η θερμοκρασία ανάφλεξης, για παράδειγμα η σημύδα, είναι 330 ... 350 ° C. Ταυτόχρονα, δεν υπάρχει ανάγκη για επενδύσεις και σχοινιά. Εφόσον το μούφτι δεν θα παρουσιάσει μηχανική καταπόνηση κατά την απελευθέρωση, αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για την κάτω έκδοση.
1. Brower G. (1985) Οδηγός για την Ανόργανη Σύνθεση. Τ.1. Κεφάλαιο 9 Υψηλές θερμοκρασίες.
2. Οικιακός ηλεκτρικός φούρνος μούφας.