Αυτός είναι ένας οδηγός για τη δημιουργία απλών σφιγκτήρων για να συγκρατήσετε το στέλεχος φρεζαρίσματος στο τραπέζι άλεσης.
Ο μηχανισμός φρεζαρίσματος που φαίνεται στην παραπάνω φωτογραφία είναι μια επιλογή αγοράς που χρησιμοποιεί ο συγγραφέας αυτών των σφιγκτήρων στην εργασία του. Αυτό το μικρό μέγεθός είναι ένα εργαλείο χωρίς βίδες με αυλακώσεις σύσφιξης, που πωλούνται από πολλά ηλεκτρονικά καταστήματα.
Βήμα 1: Σχεδιασμός
Η κάτω επιφάνεια της αυλάκωσης συσφίγξεως του μέσου είναι περίπου 14 mm πάνω από το τραπέζι και η άνω επιφάνεια της αυλάκωσης σύσφιξης είναι περίπου 7 mm πάνω από την κάτω επιφάνεια.
Ο συγγραφέας κάνει σφιγκτήρες - μια αντικατάσταση, όπως και οι περισσότεροι δάσκαλοι, από κάποιο είδος παλιοσίδερου. Πάχος υλικού 6 mm. Κάθε πλευρά έχει μήκος περίπου 50 mm (από την εξωτερική γωνία έως την άκρη του "ποδιού").
Πρόσθετα υλικά που θα απαιτηθούν για την κατασκευή σφιγκτήρων είναι ένα περικόχλιο σχήματος Τ, παξιμάδι φλάντζας και πείρο, μήκους περίπου 50 mm με σπείρωμα 9 mm.
Συνημμένα:
σιδερένιο σφιγκτήρα
Βήμα 2: Ακατέργαστο σίδερο
Χρησιμοποιώντας έναν λειαντικό τροχό κοπής σε ένα γωνιακό μύλο, ο συγγραφέας έκοψε μια γωνία του σωστού μεγέθους. Κόβει τον εαυτό του καλά, αλλά θερμαίνεται πολύ και ως εκ τούτου λιώνει το πλαστικό μέρος του τραπεζιού ...
Σε κάθε περίπτωση, ο συντάκτης κατάφερε να αποκόψει ένα κομμάτι πλάτους περίπου 25 mm από τη γωνιά του σιδήρου. Το ακριβές μέγεθος δεν είναι πολύ σημαντικό.
Στη συνέχεια έκοψε ένα μικρό κομμάτι από ένα μακρύ "πόδι" αυτής της γωνίας. Ένας σφιγκτήρας θα γίνει από τη γωνία που προκύπτει. Ο συγγραφέας έμαθε ένα μάθημα με ένα μύλο και ένα πλαστικό τραπέζι και έκανε αυτό το κόψιμο με ένα χαλύβδινο μέταλλο.
Βήμα 3: Καθαρίστε τις μεγάλες άκρες
Ο συγγραφέας εγκατέστησε μια γωνιά σιδήρου σε μια άλεση αλέσματος και αλέστηκε λείες άκρες σε όλο το μήκος, τακτοποιημένα και ομοιόμορφα (και μάλιστα λίγο σε μέγεθος, αν και αυτή η μέτρηση δεν είναι πολύ σημαντική).
Τα σχήματα δείχνουν την εγκατάσταση μιας βύσματος για την άλεση δύο άκρων μιας γωνίας. Το στρογγυλεμένο μακρύ άκρο της γωνίας χωράει στην οριζόντια αυλάκωση σχήματος V στην κινητή σιαγόνα της βέργα. Η άκρη που οι μύλοι ξεχειλίζει 6 mm. από την άκρη ενός μέσου. Αυτή η εγκατάσταση ήταν αρκετά ασφαλής.
Αξιολογώντας οπτικά το τεμάχιο εργασίας ώστε να βρεθεί ο πιο προεξέχων χώρος στη γωνία, ο συγγραφέας άγγιξε προσεκτικά τον κόπτη σε αυτό το σημείο. Στη συνέχεια, άρχισε να κάνει διαβάσεις για την κοπή μετάλλου στην κατεύθυνση του άξονα Υ, από εμπρός προς τα πίσω, έτσι ώστε κάθε πέρασμα να εκτελέστηκε με το συνηθισμένο τρόπο άλεσης (τώρα αποφεύγει το άλεσμα όταν σηκώνεται). Κάθε πέρασμα εκκαθαρίζεται περίπου 0,25 mm. υλικού σε οποιοδήποτε προεξέχον τμήμα του αντικειμένου εργασίας. Στο τέλος, έκοψε ολόκληρη την επιφάνεια του τεμαχίου και έπειτα έκοψε φινίρισμα 0,125 mm. Σε αυτή τη γωνία ολοκληρώθηκε η άλεση.
Χρησιμοποίησε ένα φρεζάρισμα 4 καναλιών 19 mm, που περιστρέφεται με ταχύτητα περίπου 800 σ.α.λ. Ο ρυθμός τροφοδοσίας ήταν πιθανώς περίπου 5 ή 7 ανά λεπτό. Το βάθος τομής (κάθε τομή) ήταν περίπου 0,25 mm. Μερικές φορές, κατά τη διάρκεια της κοπής, ο συγγραφέας ψεκάστηκε το WD-40 πάνω στον κόπτη και το τεμάχιο εργασίας.
Για να λυγίσει τη δεύτερη μακριά πλευρά, ο συντάκτης γύρισε το κενό ανάποδα (όπως φαίνεται στο δεύτερο σχήμα). Η θέση του V-αυλάκι στο μέγεθός και το μήκος του μικρού ράφι επιτρέπουν αυτό να γίνει.
Βήμα 4: Τρίψτε το άκρο του βραχίονα μικρής γωνίας
Στη συνέχεια, ο συγγραφέας άλεσε το μικρό μέρος του μελλοντικού σφιγκτήρα, το τμήμα που θα στηριχθεί στο τραπέζι άλεσης. Αυτή η λειτουργία βοήθησε να καθαρίσετε το τμήμα στήριξης της γωνίας και έτσι να ρυθμίσετε το ύψος εργασίας του σφιγκτήρα. Αυτή είναι ίσως η πιο σημαντική διάσταση, αλλά ακόμη και εδώ υπάρχει περιθώριο για κάποια διόρθωση.
Ο συγγραφέας συσφίγγει το "μακρύ ράφι της γωνίας" του τεμαχίου σε ένα μέγγενη προσπαθώντας να σφίξει το ευθύ τμήμα της γωνίας και όχι κοντά στη γωνία όπου το πάχος αλλάζει στη μεγαλύτερη πλευρά, έτσι ώστε η γωνία να ενισχυθεί. Έβαλε μια γωνία στο κέντρο του μέσου για να κρατήσει τη δύναμη ισορροπημένη και για να αποφύγει τη συστροφή του κινούμενου μέρους του μέσου.
Το επιθυμητό μήκος του τμήματος στήριξης της γωνίας (σύμφωνα με το σχήμα) είναι 21 mm.
Κατ 'αρχάς, ευθυγράμμισε το τμήμα υποστήριξης της μικρής φλάντζας της γωνίας, αφαιρώντας το με ένα κόπτη, με τον ίδιο τρόπο που ευθυγραμμίζει τις μακριές πλευρές στο βήμα 3 (εκτός από την κίνηση του κόπτη κατά μήκος του άξονα Χ αντί του Υ).
Μόλις το τμήμα κατέρρευσε κατά μήκος ολόκληρης της βάσης του υποστηρικτικού τμήματος, ο συγγραφέας μετρούσε το ύψος του βραχέως ράφι χρησιμοποιώντας ένα δακτύλιο vernier, σκουπίζοντας πρώτα τις υποστηρικτικές επιφάνειες με ένα κουρέλι έτσι ώστε τα τσιπ να μην αλλάξουν τις ενδείξεις. Αυτή η μέτρηση έδειξε πόσο υλικό έπρεπε να αφαιρεθεί. Ο συγγραφέας πυροβόλησε υλικό με διατομές 0,25 mm μέχρι να φτάσει περίπου 0,5 mm. Στη συνέχεια μετρά και πάλι μικρά τμήματα έως ότου φθάσει σε ακρίβεια 0,125 mm. Ο συγγραφέας σταμάτησε σε αυτούς τους δείκτες.
Βήμα 5: Η άλεση του γωνιακού τμήματος ολοκληρώθηκε
Σε αυτή τη φωτογραφία, και τα τρία πρόσωπα αυτού του τμήματος εξομαλύνονται και προσαρμόζονται στο επιθυμητό μέγεθος.
Βήμα 6: Εγκατάσταση και εγκατάσταση ενός τμήματος για την κατασκευή ενός αυλακιού
Ο συγγραφέας το έπραξε.
Είναι πολύ καλό όταν το τεμάχιο εργασίας βρίσκεται στο μέσον περίπου στο κέντρο, επειδή δίνει ομοιόμορφη σύσφιξη και όχι συστροφή, ασκώντας δύναμη στο κινούμενο τμήμα του μέσου.
Ο συγγραφέας θέλει το κόψιμο σε αυτό το μέρος να είναι στη μέση του σφιγκτήρα, έτσι μετράει το πραγματικό πλάτος του σφιγκτήρα, προσδιορίζει την άκρη και ρυθμίζει τον άξονα στο κέντρο του άξονα Χ του σφιγκτήρα.
Εδώ είναι απαραίτητο να στερεωθεί ο οδηγός του άξονα Χ, καθώς η κίνηση θα λάβει χώρα στους άξονες Υ και Ζ.
Βήμα 7: Εντοπισμός της εγκοπής
Αγγίξτε το "εσωτερικό" της γωνίας και θυμηθείτε να αντισταθμίσετε την ακτίνα του εργαλείου.
Βήμα 8: Διάνοιξη οπών
Τα τρυπάνια είναι ευκολότερα ακονισμένα από τα μύλοι, οπότε ο συγγραφέας τρυπούσε τρύπες για να επιλέξει το μεγαλύτερο μέρος του μετάλλου για το μελλοντικό αυλάκι. Ξεκίνησε με ένα μικρό τρυπάνι (περίπου 6 mm) για την αρχική τρύπα, κατόπιν αυξήθηκε σε 9 mm.
Όταν ο συγγραφέας τελείωσε τη διάτρηση, στη μέση του σφιγκτήρα υπήρχαν τρεις τρύπες με διάμετρο 9 mm, οι πλευρές των οποίων απλώς έβλεπαν ο ένας τον άλλον.
Βήμα 9: Ολοκλήρωση του Groove
Στη συνέχεια, ο συγγραφέας χρησιμοποίησε ένα κόπτη με διάμετρο 9 mm. Για να γυρίσει μια σειρά από τρύπες σε μια πραγματική αυλάκωση. Ξεκινώντας από τον άξονα, μείωσε τον κοπτήρα (για κοπή στο κέντρο) στην υπάρχουσα τρύπα στο ένα άκρο της αύλακας και έπειτα το έφερε στην οπή στο άλλο άκρο. Τράβηξε τον κόπτη εμπρός και πίσω στην αυλάκωση, πέφτοντας περίπου 1.250 mm ή έτσι για κάθε πέρασμα, μέχρι που πήγε όλος ο τρόπος.
Έπειτα επέκτεινε την σχισμή κατά περίπου 1.250 mm περίπου, μετακινώντας τον κόπτη σε μια σπείρα, κόβοντας ολόκληρο το τοίχωμα της σχισμής με βάθος κοπής περίπου 0.25 mm.Κόβει την σπείρα δεξιόστροφα για να κάνει το άλεσμα.
(Σημείωση: στις φωτογραφίες σε αυτό το βήμα, ο συγγραφέας δείχνει μια γωνία όπου προσπάθησε να κάνει μια μικρότερη αυλάκωση με δύο τρύπες προ-διάτρητοι. Λειτουργεί ωραία, αν και προτιμάται ένα μακρύτερο αυλάκι).
Βήμα 10: Προετοιμασία Stud
Ο συγγραφέας αγόρασε ένα καρφί με νήμα 9 mm.
Έκοψε ένα κομμάτι του απαιτούμενου μήκους από μια φουρκέτα με ένα κορμό και καθαριζόταν τα άκρα με ένα αρχείο.
Βήμα 11: ο σφιγκτήρας είναι έτοιμος
