Σε αυτό το άρθρο, ο συγγραφέας του καναλιού YouTube της Bonn Factory θα παρουσιάσει μια λεπτομερή διαδικασία παραγωγής βραχιόλι αργύρου. το κάνετε μόνοι σας. Ακολουθώντας τις παρακάτω οδηγίες, μπορείτε να επαναλάβετε αυτό το έργο εάν το επιθυμείτε.
Αποφασίστηκε να εκτυπωθούν οι σύνδεσμοι του βραχιολιού σε ένα 3d εκτυπωτή, δεδομένου ότι μέχρι στιγμής ο συγγραφέας δεν έχει κυλίνδρους και άλλα χειροποίητα εργαλεία κοσμημάτων.
Σε αυτή την περίπτωση, θα χρειαστεί να ρίξετε ακόμα και τα πιο απλά δαχτυλίδια από ασήμι, αλλά πριν χύσετε κάτι, πρέπει να αντιγράψετε κάτι στο κερί. Είναι επίσης απαραίτητο να δημιουργηθεί επαρκής αριθμός συνδέσμων. Για αυτόν τον σύνδεσμο, αποφασίστηκε να χωριστούν σε τρία λογικά μέρη: 2 συνδέσεις με την κλειδαριά, 2 κύριες συνδέσεις του βραχιολιού και το υπόλοιπο μικρό δακτύλιο.
Στη συνέχεια, σύμφωνα με τα μάθημα λογικά μέρη, έχουμε 3 καλούπια σιλικόνης. Όλα αυτά είναι απαραίτητα προκειμένου να είναι δυνατή η πιο εύκολη και γρήγορη αντιγραφή των απαραίτητων στοιχείων στην ποσότητα που χρειαζόμαστε.
Στο εγγύς μέλλον, ο συγγραφέας σχεδιάζει να μεταβεί σε έναν βουλκανιστή, καθώς πρόκειται για μια πιο σύγχρονη και επαγγελματική μέθοδο για τη δημιουργία καλουπιών, αλλά προς το παρόν, με τον παλαιό τρόπο, θα χρησιμοποιήσουμε πλαστικό μανδύα, πιστόλι κόλλας και υγρή σιλικόνη δύο συστατικών.
Για να αποκτήσετε υψηλής ποιότητας καλούπι σιλικόνης, η σιλικόνη πρέπει να εκκενωθεί πριν χυθεί. Την επόμενη μέρα, όταν η σιλικόνη είναι εντελώς στεγνή και το καλούπι σιλικόνης έχει σκληρυνθεί πλήρως, μπορείτε να αφαιρέσετε το ξυλότυπο. Στη συνέχεια, πρέπει να κόψετε πολύ προσεκτικά το προκύπτον σχήμα.
Επίσης, στο εγγύς μέλλον, ο συγγραφέας σχεδιάζει να εγκαταστήσει ένα εγχυτήρα κηρού κενού στο συνεργείο του, το οποίο από την τεχνική πλευρά θα τον μεταφέρει σε ένα νέο επίπεδο. Εν τω μεταξύ, αυτή η δεξιότητα θα πρέπει να αναπτυχθεί χρησιμοποιώντας κεραμίδια και γυάλινη σύριγγα.
Παρεμπιπτόντως, ένας από τους συνδρομητές του κυρίου στο YouTube μοιράστηκε μια γυάλινη σύριγγα, η οποία συνέβαλε στη δημιουργία μοντέλων διαφόρων βαθμών δυσκολίας εδώ και αρκετό καιρό, για τα οποία ο συντάκτης του καναλιού Bonn Factory είναι πολύ ευγνώμων στον Andrey (αυτό είναι το όνομα του ίδιου συνδρομητή) για αυτό το πακέτο.
Προς το τέλος αυτού του μέρους του έργου, ο συγγραφέας κατάφερε ακόμη να προσαρμόσει την πίεση του κεριού και του καλουπιού, λόγω της οποίας άρχισαν να λαμβάνονται κεριά καλής ποιότητας με ελάχιστη περιστροφή.
Έχοντας συγκεντρώσει τον απαραίτητο αριθμό εξαρτημάτων, είναι καιρός να προχωρήσουμε στην προετοιμασία τους για χύτευση και, για να είμαστε ακριβέστεροι, πρέπει να φτιάξουμε ένα χριστουγεννιάτικο δέντρο με κερί.
Στην πράξη έγινε σαφές ότι το χριστουγεννιάτικο δέντρο είναι καλύτερα να συλλέγεται από πάνω προς τα κάτω. Στην περίπτωση αυτή, το προϊόν δεν εμποδίζει την πρόσβαση στην κεντρική πύλη. Αλλά ο δάσκαλος κάνει το αντίθετο, τη δύναμη της συνήθειας και το φόβο του άγνωστου, συμβαίνει όπως βολικά, αλλά συμβαίνει, όπως συνηθίζαμε, νομίζω ότι πολλοί θα καταλάβουν.
Εδώ, στην πραγματικότητα, δεν έπρεπε να περιμένω πολύ, μια μικρή σταγόνα κηρού πέταξε από το τσίμπημα του θερμαντήρα και χτύπησε απευθείας από το μέρος. Ως αποτέλεσμα, έχουμε πάρει το γάμο κυριολεκτικά από το μπλε.
Το χριστουγεννιάτικο δέντρο μας είναι πλήρως συναρμολογημένο, μέχρι που φυσικά δεν είναι το πιο ζωντανό, αλλά ακόμα και σαν πραγματικό.
Επίσης, ο πλοίαρχος δεν χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων με περιθώριο, διότι προσπαθεί, ωστόσο, για ποιοτικούς δείκτες και όχι για ποσοτικούς δείκτες. Λοιπόν, εκτός από το γεγονός ότι δημιουργήθηκε ένας επιπλέον σύνδεσμος από την υπολογιζόμενη τιμή, δεδομένου ότι είναι δύσκολο να εκτιμηθεί το απαραίτητο μήκος του βραχιολιού, επειδή δεν είχε να αντιμετωπίσει με οποιονδήποτε τρόπο πριν.
Το παρακάτω είναι μια διαδικασία χύτευσης και διαπύρωσης. Εδώ όλα πάνε σύμφωνα με την τυποποιημένη τεχνολογία επεξεργασίας για αυτή τη λειτουργία. Πρώτα πρέπει να αραιωθεί το μείγμα στην ακόλουθη αναλογία: ανά 100 γραμμάρια γύψου 38 ml καθαρού απεσταγμένου νερού. Και για να μην χάσετε τη στιγμή ρύθμισης του γύψου, είναι απαραίτητο να κάνετε όλα αυτά με το χρονόμετρο ενεργοποιημένο και εκτελούμε χύτευση για επτά λεπτά από τη στιγμή που το νερό εισέλθει στο ξηρό μίγμα.
Γεμίζουμε το ασήμι της 925ης δοκιμής σε θερμοκρασία 980 μοιρών στη φιάλη, η θερμοκρασία της οποίας είναι 500 μοίρες. Ο πλοίαρχος πραγματοποίησε την επιλογή των θερμοκρασιών εμπειρικά, προσπάθησε να γεμίσει με διαφορετικούς δείκτες θερμοκρασίας και, συνεπώς, έλαβε διαφορετικά αποτελέσματα.
Λοιπόν, τώρα το αποτέλεσμα είναι σαν ένα αποτέλεσμα, δεν υπάρχουν πόροι, δεν διαρροές, δεν υπάρχουν άλλα ελαττώματα χύτευσης - ένα άλλο πράγμα!
Τώρα μένει μόνο να δαγκώνουμε τα προκύπτοντα στοιχεία και να τα προετοιμάζουμε για συγκόλληση και στην πραγματικότητα να κολλήσουμε.
Αξίζει επίσης να σημειωθεί ότι για να πετύχουν τα πάντα, το σύστημα πύλης πρέπει να είναι αρκετά μαζικό για να κρυώσει πιο αργά από τα μέρη που πρόκειται να χυθούν, για να τα θρέψει με τη μάζα τους.
Περαιτέρω συναρμολόγηση. Ο συγγραφέας άρχισε να συναρμολογεί το προϊόν, χωρίς να σκεφτόμαστε την κατεύθυνση των ασύμμετρων δεσμών με τα πρόσωπα, και φυσικά μπερδέψαμε, αλλά το παρατήρησα έγκαιρα και το διορθώσαμε με ασφάλεια.
Κατά τη συγκόλληση γενικά, όλα πήγαν ομαλά και σύμφωνα με το σχέδιο χωρίς σοβαρά αποθέματα.
Μετά την επεξεργασία των θέσεων πρόσφυσης και καθαρισμού του προϊόντος, παραμένει μόνο για να μαυρίσει και να τελειώσει το γυάλισμα.
Αυτά είναι τα πράγματα. Αυτό είναι όλο. Σας ευχαριστώ για την προσοχή σας. Θα σας δω σύντομα!
Βίντεο του συγγραφέα: