Χαιρετισμούς τους κατοίκους του ιστότοπού μας!
Αυτό το άρθρο θα είναι για ένα άλλο ενδιαφέρον πείραμα με εποξειδική ρητίνη και ένα τέτοιο κομμάτι ξύλου πεύκου, το οποίο κρατήθηκε από τον συγγραφέα του YouTube Maxim Kozlov αφού το σπίτι χτίστηκε για περίπου ένα χρόνο.
Για περισσότερο από ένα χρόνο, ο πλοίαρχος χρησιμοποιεί εποξικά σε διάφορα προϊόντα περιστροφής, αλλά τα χέρια του έφθασαν στο ρίψιμο του πάγκου μόνο τώρα και, επιπλέον, εμφανίστηκαν πολλές ιδέες για πρωτότυπα προϊόντα. Αυτή τη φορά, ο συγγραφέας ξεκίνησε προσεκτικά, αισθάνθηκε κάποιες στιγμές εργασίας με ρητίνη σε φτηνό υλικό, για το οποίο η ραγισμένη δέσμη πήγε σε δράση.
Το πρώτο βήμα ήταν η προετοιμασία ενός ξύλου για εργασία. Ο πλοίαρχος ξεκίνησε αποφασίζοντας να δώσει στο αντικείμενο εργασίας μια ορθογώνια διατομή για την επακόλουθη κοπή του προσώπου.
Στο μέλλον, όλα τα στοιχεία θα πρέπει να κολληθούν στη βάση, οπότε οι τερματικές τομές πρέπει να εκτελούνται ομοιόμορφα και κάθετα στο ίδιο το τεμάχιο εργασίας. Δεδομένου ότι η μπάντα είδε δεν ήταν αρκετά κατάλληλη για αυτό το καθήκον, αποφασίστηκε να καταθέσει τις λεπτομέρειες σε μια εγκύκλιο σε 2 περάσματα. Χρησιμοποιώντας το φορείο, αυτό μπορεί να γίνει με ακρίβεια και ασφάλεια όσο το δυνατόν.
Ο στόχος ήταν να δει τέτοια τελικά μέρη με πάχος 15 mm, που θα αποτελούσε το 90% της επιφάνειας του πάγκου.
Η τεχνολογία είναι αρκετά παλιά και από καιρό σε καιρό μια τέτοια τεχνική μπορεί να βρεθεί σε διακοσμητικά δάπεδα, και σε countertops έχει επίσης το δικαίωμα στη ζωή. Το επόμενο βήμα, ο πλοίαρχος παρουσίασε όλες τις λεπτομέρειες στο τραπέζι, προκειμένου να καταλάβει πόσο μεγάλο θα είναι το υπόστρωμα.
Η ιδιαιτερότητα αυτού του πάγκου δεν συνεπάγεται τη χρήση των διαφανών ιδιοτήτων της ρητίνης, επομένως, στην περίπτωση αυτή, είναι επίσης δυνατή η χρήση της βάσης εκχύλισης αρκετά άνετα, πράγμα που επιτρέπει τη χρήση ξύλινων στοιχείων, επιπλέον πολύ λεπτό και το ίδιο λεπτό στρώμα ρητίνης. Όπως γνωρίζετε, αυτό μπορεί να εξοικονομήσει σημαντικά την κατανάλωση υλικών. Στη συνέχεια, προχωράμε στην πλήρωση του πίνακα με τελικές περικοπές.
Όταν κολλάτε ξύλινα στοιχεία στο αεροπλάνο, δεν απαιτείται πρόσθετη πίεση, απλά πατήστε το τμήμα για μερικά δευτερόλεπτα.
Αυτή η δομή ρύθμισης τύπου είναι αρκετά απλή, αλλά θα αποτελέσει το πρώτο βήμα για πιο σύνθετες συνθέσεις. Τώρα μπορείτε να αρχίσετε να διαμορφώνετε τις λεπτομέρειες της επιτραπέζιας κατασκευής, στην οποία ο πίνακας ιντσών του ίδιου πεύκου πήγε στην επιχείρηση.
Αυτές οι λεπτομέρειες πρέπει να γίνουν ένα χιλιοστό και μισό πλάτος από το ύψος του μελλοντικού πάγκου, καθώς θα κλείσουν την περιοχή πλήρωσης. Και μετά τη διαδικασία πολυμερισμού, όλα τα προϊόντα πρέπει να κινούνται μέσω μιας μηχανής λείανσης τυμπάνων και το περίβλημα πρέπει να είναι ευθυγραμμισμένο με τη βάση του πάγκου. Κατά συνέπεια, αν είναι απαραίτητο, ο πάγκος μπορεί να αναδιαμορφωθεί πάνω από την υπάρχουσα επένδυση, ρυθμίζοντας ένα ψευδο-πάχος οποιουδήποτε μεγέθους.
Πριν γεμίσετε το προϊόν με ρητίνη, είναι προτιμότερο να λερώσετε τις ραφές με το στεγανωτικό επίσης από το εξωτερικό, καθώς το εποξικό είναι αρκετά ρευστό και θα ήταν καλύτερο εάν το προϊόν ήταν πλήρως σφραγισμένο.
Επίσης, μην ξεχνάτε τις γωνίες μέσω των οποίων μπορεί εύκολα να διαφύγει η ρητίνη.
Μετά από αυτό, μπορείτε να αρχίσετε να γεμίζετε το προϊόν με ρητίνη. Λένε ότι κάθε ρητίνη πρέπει να θερμανθεί πριν από την εργασία για καλύτερη ρευστότητα, αλλά ο συγγραφέας κατασκευάζει διάφορα προϊόντα που χρησιμοποιούν εποξικό για ένα χρόνο τώρα και κατά τη διάρκεια αυτού του χρόνου μπορεί μόνο να διαμαρτύρεται για την υπερβολική ρευστότητα του. Μερικές φορές φτάνει στο γεγονός ότι το εποξικό κυριολεκτικά προσπαθεί να ξεφύγει από τα τριχοειδή αγγεία του ξύλου.
Τώρα, όσον αφορά την ίδια την πλήρωση. Αρχικά, η ιδέα ήταν να καλύψει τη βάση με ρητίνη με μια βαφή έτσι ώστε να μην ήταν ορατή και στη συνέχεια να ρίξει όλο το πράγμα με διαφανή ρητίνη. Κατά συνέπεια, η ρητίνη πρέπει να χύνεται πολύ προσεκτικά, αποκλειστικά στις ραφές μεταξύ των ξύλινων στοιχείων.
Κατά τη διαδικασία της έκχυσης, κατέστη σαφές ότι η ρητίνη άρχισε να αυξάνεται αρκετά ενεργά κατά μήκος της επιφάνειας των ρωγμών του δάσους και η ιδέα της διαφανούς έκχυσης έπρεπε να αναβληθεί. Λοιπόν, έχετε την ευκαιρία να δοκιμάσετε μεταλλικές χρωστικές ουσίες. Αυτές λόγω του υψηλού δείκτη διάθλασης σας επιτρέπουν να δημιουργήσετε εκπληκτικά σχέδια.
Η τελευταία παρτίδα, αποφασίστηκε να γίνει το ίδιο με μεταλλική χρωστική, αλλά μόνο ένα διαφορετικό χρώμα.
Και στην αρχή αποδείχθηκε ακριβώς τι προοριζόταν, μια ρητίνη ενός χρώματος άρχισε να μετατοπίζει τη ρητίνη ενός άλλου, σχηματίζοντας μάλλον μια ενδιαφέρουσα μετάβαση, αλλά σύντομα αρκετή διάχυση έκανε τη δουλειά της και όλα αυτά τα στρώματα στα διασταυρώματα ήταν σχεδόν εντελώς αναμειγμένα.
Μετά από μια ημέρα, όταν η ρητίνη έχει σκληρύνει πλήρως, μπορείτε να συνεχίσετε να εργάζεστε. Αλλά προτού προχωρήσετε σε όλα αυτά μέσω ενός μύλου τυμπάνου, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε την υπόλοιπη σιλικόνη από τη βάση. Για να γίνει αυτό είναι πολύ απλό με μια τακτική γόμα.
Στη συνέχεια, αρχίζει η διαδικασία λείανσης. Εδώ είναι απαραίτητο να οδηγείτε εναλλάξ το τμήμα από τη μία πλευρά στην άλλη, οπότε ισιώνετε ομοιόμορφα την επιφάνεια.
Φυσικά, αυτή η όλη διαδικασία μπορεί να αντικατασταθεί από χειροκίνητη λείανση με τροχιά με χονδρόκοκκο, αλλά η χειροποίητη ομοιομορφία δεν είναι τόσο εύκολο να επιτευχθεί, όπως λέει η παροιμία, το χέρι θα πρέπει να είναι γεμάτο, διαφορετικά μπορείτε να κάνετε τρύπες που σίγουρα θα αισθάνονται τουλάχιστον απτικές. Αλλά ο πλήρης κύκλος πρέπει ακόμα να πάει.
Ο πρώτος κόκκος πρέπει να απαλλαγούμε από όλες τις διαμήκεις λωρίδες από τη μηχανή, αλλά δεν πρέπει να είστε ζήλος εδώ, πρέπει να θυμόμαστε ότι οποιαδήποτε ρητίνη φοβάται την υπερθέρμανση. Ως εκ τούτου, αλέθουμε, συνεχώς κινούμαστε κατά μήκος του επιπέδου, ενώ δεν επιτρέπουμε την υπερθέρμανση της επιφάνειας. Είναι πολύ σημαντικό να χρησιμοποιείτε ένα λειαντικό υψηλής ποιότητας, επειδή μόνο ένας μη βαθμονομημένος κόκκος μπορεί να βρει τη διαδικασία λείανσης, αυξάνοντας έτσι τον χρόνο επεξεργασίας αρκετές φορές. Κατά την άλεση των προϊόντων με ρητίνη, είναι πολύ σημαντικό να φροντίσετε την αναπνευστική προστασία.
Ο πλοίαρχος έχει αρχίσει πρόσφατα να χρησιμοποιεί ημι-μάσκα για αυτούς τους σκοπούς. Πριν από αυτό, χρησιμοποίησε, όπως φαίνεται, υψηλής ποιότητας αναπνευστήρες, αλλά δεν ήταν ακόμα αρκετό. Έτσι, σε χειροκίνητη λειτουργία, ο συγγραφέας χρησιμοποίησε λειαντικά από 150 έως 2000.
Καταρχήν, μια τέτοια επεξεργασία θα ήταν αρκετή, αν δεν ήταν για εργασία με τα τελικά μέρη, θα ήταν δυνατό να τελειώσει με μία πάστα στίλβωσης, αλλά στην περίπτωση αυτή, με υψηλό βαθμό πιθανότητας, θα φράξει τους πόρους του ξύλου.
Γενικά, όπως μπορείτε να δείτε, παρατηρούνται ίχνη βαμμένων ρητινών στις τομές των πριονιών, αυτό ακόμη και στο στάδιο άλεσης ώθησε τον συγγραφέα στο σκοτάδι να τελειώσει το προϊόν για να εμποδίσει αυτό το φαινόμενο.
Ως αποτέλεσμα, έχουμε ένα τέτοιο αποτέλεσμα, βλέπετε, φαίνεται πολύ ενδιαφέρον.
Μετά από όλα ήταν εντελώς στεγνό, αποφασίστηκε να πάει ως φινίρισμα με λάδι για τον πάγκο.
Αλλά τότε όλα πήγαν λίγο λάθος, όπως είχε προγραμματιστεί, ως αποτέλεσμα του οποίου ακολούθησε μια επανειλημμένη σύνθετη επίστρωση και επικάλυψη με τικ διαυγές λάδι.
Λοιπόν, στο τέλος φτάνουμε με το κερί με λίγο βερνίκι.
Ο πλοίαρχος αποφάσισε να μην κάνει τα πόδια για τον πάγκο μέχρι τώρα, αφού γενικά μπορεί να είναι μια ομάδα. Λοιπόν, αυτό είναι όλο. Σας ευχαριστώ για την προσοχή σας. Θα σας δω σύντομα!
Βίντεο του συγγραφέα: