Οι περιπτώσεις υπολογιστή γίνονται συχνά με έμφαση στη λειτουργικότητα και όχι στο σχεδιασμό. Τα αποτελέσματα στην καλύτερη περίπτωση δεν φαίνονται τόσο όμορφα, οπότε ο δάσκαλος προσπαθεί να τα καθαρίσει σε μέρη που δεν είναι πολύ αισθητά, για παράδειγμα, κάτω από το τραπέζι.
Αλλά τι γίνεται αν δημιουργήσετε μια θήκη υπολογιστή που πραγματικά μπορεί να αποδειχθεί στο γραφείο σας; Καίγοντας αυτή την ιδέα, ο πλοίαρχος έκανε μια μικροσκοπική θήκη για έναν υπολογιστή, σχεδιασμένο να ξεχωρίζει. Σε μια τέτοια περίπτωση, μπορείτε να τοποθετήσετε έναν πλήρη υπολογιστή με μια κάρτα γραφικών.
Οι διαστάσεις της θήκης είναι μόνο 92mm x 200mm x 245mm.
Εργαλεία και υλικά:
-Μητρική πλακέτα ITX
-PCI κάρτα χαμηλού προφίλ, διπλή σχισμή μήκους έως 190 mm?
- ψύκτη CPU έως 70 mm σε ύψος (συνιστάται το Noctua NH-L12S).
- Τροφοδοσία με εξωτερικό προσαρμογέα AC-DC (συνιστάται PicoPSU 160-xt ή HDPlex 200 W DC-ATX).
-ΗDD 2,5 ".
-3D εκτυπωτή.
-Διακόπτες λέιζερ.
-Σολλητικό σίδερο.
-Drill;
- κατσαβίδι ·
-Λίγα;
- Για πλαϊνά πάνελ, το υλικό από το οποίο μπορείτε να επιλέξετε (ακρυλικό, κόντρα πλακέ, MDF).
-26 M3 βιδωτά ένθετα M3, μήκους 5 mm (κατά προτίμηση με κλειστό άκρο).
- 20 βίδες M3 x 5 mm για την εγκατάσταση του εξοπλισμού.
- 8 βιδωτές βίδες M3 x 5 mm για πλαϊνά πάνελ.
- 4 βιδωτές βίδες M3 x 12 mm.
- Κουμπί ισχύος.
-USB3 και HD Audio.
Βήμα πρώτο: Τρισδιάστατη εκτύπωση του μπροστινού πίνακα
Η βασική ιδέα είναι η εκτύπωση του πάνελ σε ένα κομμάτι, ώστε να μην είναι ορατές οι ρυτίδες ή οι ραφές. Αυτό απαιτεί ένα αρκετά μεγάλο τραπέζι εκτύπωσης, τουλάχιστον 210 mm x 250 mm x 100 mm.
Ο πλοίαρχος προτιμά να το εκτυπώνει χωρίς υποστήριξη, καθώς αυτό διατηρεί την καθαριότητα της εκτύπωσης. Το ύψος του στρώματος πρέπει να είναι 0,2 mm.
Ανάλογα με τις ρυθμίσεις εκτύπωσης, η εκτύπωση μπορεί να διαρκέσει έως και 24 ώρες. Παρακάτω μπορείτε να κάνετε λήψη του αρχείου για εκτύπωση.
μικροs.stl
Βήμα δεύτερο: Στηρίγματα
Υπάρχουν αρκετές εγκοπές στον τυπωμένο πίνακα για την τοποθέτηση βραχιόνων που συγκρατούν το υλικό του υπολογιστή. Οι βραχίονες τυπώνονται ξεχωριστά, επειδή αποδείχθηκε ότι είναι πολύ δύσκολο να εκτυπωθούν τα πάντα ως ένα κομμάτι. Η εκτύπωση συνολικά θα διαρκέσει περίπου 2-3 ώρες.
brackets.stl
Βήμα τρίτο: Ένθετα με σπείρωμα
Για την προετοιμασία των στηριγμάτων, πρέπει να εγκατασταθούν βιδωτά ένθετα. Για αυτό, χρησιμοποιείται ένας συγκολλητικός σίδηρος.
Σε αυτό το στάδιο προετοιμάστηκαν οι γωνιακοί βραχίονες και τα στηρίγματα της μητρικής πλακέτας.
Για γωνιακούς βραχίονες, βεβαιωθείτε ότι τα τοποθετήσατε προς τη σωστή κατεύθυνση, καθώς οι οπές που παρέχονται περνούν μέσα από το βραχίονα.Ελέγξτε προσεκτικά τη συνημμένη εικόνα πριν ξεκινήσετε την εργασία.
ΣΥΜΒΟΥΛΗ: βεβαιωθείτε ότι ο συγκολλητικός σίδηρος δεν είναι πολύ ζεστός. Τα τυπωμένα εξαρτήματα ενδέχεται να παραμορφωθούν όταν είναι πολύ ζεστά.
Βήμα τέσσερα: Μερική Συνέλευση
Οι πρώτες αγκύλες που πρέπει να ορίσετε είναι οι αγκύλες των ανεμιστήρων. Πριν από την εφαρμογή κόλλας (για PLA) ή ακετόνης (για ABS), ελέγξτε και τοποθετήστε τα στηρίγματα στον μπροστινό πίνακα. Κατά την εκτύπωση, μπορεί να υπάρχει χαλάρωση στα μέρη, οπότε πρέπει να κοπούν.
Εγκαθιστά ένθετα με σπείρωμα.
Κόβει τις γωνίες.
Εγκαθιστά τις βάσεις στήριξης του σκληρού δίσκου. Οι βραχίονες σκληρού δίσκου στο κάτω μέρος κρατούν επίσης τον μπροστινό πίνακα. Πρέπει να βεβαιωθείτε ότι η υποστήριξη της μητρικής πλακέτας, η μακριά βραχίονα που έρχεται από το βραχίονα, έχει ήδη ένα σπειροτομημένο ένθετο πριν την συνδέσετε με τον μπροστινό πίνακα.
Εισάγει ένθετα με σπείρωμα για τον μπροστινό πίνακα. Ο λόγος για τον οποίο ο οδηγός το κάνει πριν από την τοποθέτηση των άλλων αγκυλών είναι επειδή οι υπόλοιπες υποστηρίξεις της μητρικής πλακέτας θα παρεμποδίζονταν διαφορετικά με το συγκολλητικό σίδερο.
Εγκαθιστά τέσσερις βάσεις μητρικής πλακέτας με βιδωτά ένθετα.
Εγκαθιστά ένθετα με σπείρωμα στα τμήματα του πίνακα. Αυτά είναι τα τέσσερα ένθετα στα οποία θα προσαρτηθεί ο προσαρμογέας ρεύματος και η πλακέτα PCI.
Εκτυπώνει και συνδέει τη βάση τροφοδοσίας.
Ο βραχίονας τροφοδοσίας εξαρτάται από την επιλεγμένη τροφοδοσία ρεύματος. Ο οδηγός έχει προσαρτήσει αρκετά αρχεία για εκτύπωση βραχιόνων για διαφορετικές εισόδους.
5 mm βαρέλια St
Η ιστοσελίδα μου
c6.stl
c8.stl
mini dyn
Τοποθετεί τον μπροστινό πίνακα στον μπροστινό πίνακα χρησιμοποιώντας βίδες M3 x 5 mm. Μη σφίγγετε υπερβολικά τις βίδες.
Το κουμπί λειτουργίας διαθέτει ένα περικόχλιο που πρέπει πρώτα να αφαιρέσετε και, στη συνέχεια, τοποθετήστε το κουμπί στον μπροστινό πίνακα και επανατοποθετήστε το παξιμάδι από μέσα.
Βήμα πέντε: Κοπή λέιζερ (ή εκτύπωση) των πλαϊνών πλαισίων
Η πιο σκληρή δουλειά γίνεται. Το τυπωμένο μέρος ήταν μακράν το μεγαλύτερο έργο που έπρεπε να γίνει για να γίνει η υπόθεση. Τώρα υπάρχουν πλαϊνά πλαίσια που θα κοπούν με λέιζερ. Η κοπή με λέιζερ παρέχει μια ομαλότερη επιφάνεια από την εκτύπωση 3D, καθώς οι άνω και κάτω επιφάνειες στις 3D εκτυπώσεις τείνουν να είναι ελαφρώς τραχιά.
Ο οδηγός συνδέει ένα αρχείο για τον κόπτη λέιζερ. Εάν δεν υπάρχει πρόσβαση στον κόπτη, μπορείτε να κάνετε λήψη του αρχείου για εκτύπωση των πλευρικών τοίχων. Τα πλευρικά τοιχώματα είναι πανομοιότυπα και τα αρχεία μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να κάνουν και τα δύο.
panel.pdf
panel.stl
Μετά την κατασκευή των πινάκων, ο πλοίαρχος αναστέλλει τις οπές στερέωσης.
Βήμα έξι: Εγκατάσταση υλικού
Αυτό το βήμα είναι δύσκολο να περιγραφεί πλήρως, αφού εξαρτάται από το επιλεγμένο υλικό. Ο οδηγός δίνει μόνο μερικές συμβουλές:
Αν πρόκειται να χρησιμοποιήσετε ψυγεία, εγκαταστήστε τα πρώτα.
Οι περισσότεροι ανεμιστήρες της θήκης μπορούν να εγκατασταθούν με βίδες 5 mm M3. Ορισμένοι μπορεί να χρειαστούν βίδες με μήκος + 2-3mm.
Προσθέστε το ψυγείο επεξεργαστή, M.2 SSD και τροφοδοτικό στη μητρική πλακέτα πριν την εγκαταστήσετε στο πλαίσιο.
Μπορεί να χρειαστεί να αφαιρέσετε προσωρινά το κουμπί λειτουργίας για να εγκαταστήσετε τη μητρική πλακέτα.
