Γεια σας. Σήμερα θέλω να μιλήσω για το πώς έκανα μια αποσπώμενη μηχανή από ένα μύλο που δεν χρειαζόμουν. Πρέπει συχνά να κόψω σωλήνες. Ειδικά, τα προφίλ. Ποιος το έπραξε, ξέρει ότι είναι αρκετά δύσκολο να κόψουμε ένα σωστά διαμορφωμένο σωλήνα με ένα μύλο. Αυτό διαρκεί πολύς χρόνος - πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα τετράγωνο για να σύρετε κάθε πλευρά σε μια σωστή γωνία, στη συνέχεια κόψτε προσεκτικά τη μία όψη. Και ούτως ή άλλως, συμβαίνει ότι η μία πλευρά είναι μισό χιλιοστό μικρότερη και στη συνέχεια, κατά τη συγκόλληση, το λεπτό μέταλλο του τοίχου σε αυτό το σημείο αρχίζει να καίγεται λόγω μιας χαλαρής εφαρμογής. Στην ιδανική περίπτωση, ακριβώς ένας μπορεί να κοπεί σε μια μόνο περικοπή. Και για αυτό χρειάζεστε μια μηχανή κοπής.
Είχα ένα DWT ws-180s, το οποίο δεν χρειαζόμουν. Μου έδωσαν δωρεάν λόγω δυσλειτουργίας - ο πτερυγισμός του ρότορα βγήκε και ο βουλγάρικος μπλοκάρεται. Ο ιδιοκτήτης ήθελε να το πετάξει μακριά και μου προσέφερε να του δώσω δωρεάν ανταλλακτικά. Επισκευάστηκα τον ρότορα, αντικατέστησα τις βούρτσες και τα έδρανα.
.. Αλλά αποδείχθηκε ότι δεν χρειαζόμουν τέτοιο μύλο. Είναι πολύ βαρύ και μαζικό για τον 180ο κύκλο. Υπάρχει αρκετή ισχύς για τον 230ο (2200W), αλλά, για κάποιο λόγο, ο κατασκευαστής τον εξοπλίζει με προστασία ειδικά για τον 180ο κύκλο. Ως εκ τούτου, για αρκετά χρόνια κρεμόταν στο εργαστήρι μου χωρίς να ζητήσει - έχω ένα ελαφρύτερο 180-κα. Επρόκειτο να επαναλάβω την προστασία για τον 230ο κύκλο (τότε θα έρθει χρήσιμος για συγκεκριμένες εργασίες, για παράδειγμα), αλλά δεν προτίθεμαι να! )))). Μετά από όλα, έχω επίσης το 230ο ...
Και τότε μου φάνηκε να αγοράσω ένα κρεβάτι γι 'αυτήν και να φτιάξω μια αποσπώμενη σταθερή μηχανή. Αλλά έχοντας εξετάσει τις επιλογές που αγοράσαμε, διαπίστωσα ότι, ως επί το πλείστον, δεν έχουν αρκετή ακαμψία και επομένως ακρίβεια! Ως εκ τούτου, κατέληξα στο συμπέρασμα ότι πρέπει να το κάνω μόνος μου.
Τι χρειάζομαι:
1. Στην πραγματικότητα γωνιακός μύλος.
2. Γωνία χάλυβα 50 έως 50 και 40 έως 40.
3. Κοπή σωλήνα ύδρευσης ДУ32-3,5
4. Κοπή σωλήνα νερού DU-25
5. Λαβή 6202 (2 τεμ)
6. Ο ρουλεμάν είναι βασικός.
7. Φουρκέτα M14.
8. Προφίλ σωλήνες 15 με 15, 20 με 20, 25 με 25
9. Βίδες και περικόχλια M6, M8, M14.
10. Κοπή κασσίτερου.
Έτσι, για αρχάριους, αποφάσισα να συναρμολογήσω τη βάση του μύλου. Στις επιλογές αγοράς, που έχουν σχεδιαστεί για διάφορες μηχανές άλεσης, η στερέωση πραγματοποιείται με τρεις μακριές βίδες με κλειδαριές, οι οποίες επηρεάζουν την ακαμψία.Επιπλέον, έχοντας σταθεροποιήσει το γωνιακό τριβείο σε τρία σημεία, πρέπει να τοποθετηθεί κατακόρυφα, το οποίο "κλέβει" το βάθος κοπής - κατά κανόνα, το κιβώτιο ταχυτήτων είναι ελαφρώς επεκτεινόμενο μπροστά. Και ως εκ τούτου, αποφάσισα να το φτιάξω οριζόντια, σε δύο σημεία, με μια άνετη εφαρμογή του πλαισίου στο κιβώτιο ταχυτήτων. Το μειονέκτημα αυτής της τοποθέτησης είναι ότι ταιριάζει μόνο σε ένα μοντέλο γωνιακού μύλου. Αλλά αποφάσισα να το παραμελήσω, πιστεύοντας ότι αν πρέπει να αντικαταστήσω τον μύλο, τότε συγκολώνω μια καινούρια βάση.))))
Έκοψα δύο κομμάτια γωνίας 50:
Έχω τρύπες τρύπες σε αυτές με διάμετρο 14 mm:
Και βιδώσατε στο κιβώτιο ταχυτήτων, χρησιμοποιώντας τα σημεία στήριξης της λαβής:
Ταυτόχρονα, δεν είχα μπουλόνια M14 και τα αντικατέστησα προσωρινά με κομμένα καρφιά και καρύδια. Για να τους περιστρέψετε και να τους κρατήσετε, ήταν απαραίτητο να κόψετε τις σχισμές κάτω από το κατσαβίδι:
Μετά από αυτό, ακριβώς πάνω στον μύλο, άρπαξα τις γωνίες μεταξύ τους με συγκόλληση, έπειτα αφαιρέθηκαν και βράστηκαν σκληρά:
Στη συνέχεια, άρχισα να φτιάχνω το φορείο. Για να το πετύχω αυτό, χρειαζόμουν ένα κομμάτι πάχους 32 τοιχωμάτων. Δεδομένου ότι ήταν απαραίτητο να αποκοπεί ομαλά, και ενώ δεν υπήρχε μηχάνημα κοπής στο χέρι, χρησιμοποίησα μια μεγάλη ταινία κάλυψης ως σήμανση:
Μετά από αυτό, έκοψα ένα κομμάτι σωλήνα DU-25, 20 mm μικρότερο από 32-ki:
Έβαλα το ένα μέσα στο άλλο:
Έγραψε και στις δύο πλευρές του 202ου που έφερε:
Και το τράβηξε με έναν πείρο M14, χρησιμοποιώντας ροδέλες και παξιμάδια:
Στη συνέχεια έκοψε ένα κομμάτι γωνίας και το έβγαλε στον σωλήνα. Ταυτόχρονα, έκαψε τον εξωτερικό σωλήνα με ένα ηλεκτρόδιο έτσι ώστε να το συγκολλήσει με το εσωτερικό:
Τώρα πρέπει να κατασκευάσουμε ράφια για την τοποθέτηση του φορείου. Τους έκανα από την ίδια γωνία 50. Για να τα κάνουν τα ίδια, τα έβαλα μαζί με έναν σφιγκτήρα και σε αυτή τη θέση έκοψα και τρύπες τρύπες:
Στη συνέχεια, συναρμολογήσαμε και συγκόλλησα ολόκληρη τη δομή στήριξης του φορείου:
Έκανα τις ράβδους πάνω στις οποίες θα συνδεθεί με τον γωνιακό μύλο από έναν σωλήνα προφίλ 20-20 με πάχος τοίχωμα. Υπολόγισαν εμπειρικά το βέλτιστο μήκος τοποθετώντας το σχέδιο της μελλοντικής μηχανής από σωλήνες και ράβδους:
Παραμένει να κόψουμε και να συγκολλήσουμε τα πάντα μαζί:
Σε αυτό το στάδιο "προσπάθησα" στο μύλο:
Τώρα ήρθε η σειρά του πίνακα. Το έκανα από ένα φύλλο χάλυβα, πάχους 4 mm, μεγέθους 60 έως 60 cm:
Έδωσα ολόκληρη τη δομή σε αυτό το φύλλο:
Από ένα σωλήνα προφίλ 15 ως 15 έκανα δύο τετράγωνα πλαίσια, τα οποία μέτρησαν 50 με 50 εκατοστά. Παράλληλα έκοψα μόνο τρία τοιχώματα στον αγωγό στα σημεία κάμψης, έφυγαν από το τέταρτο.
Μετά από αυτό, συγκόλλησα κατακόρυφα ράφια από τον ίδιο σωλήνα στις γωνίες και ασφαλίζω τη δομή μου στο προκύπτον κιβώτιο.
Σε αυτό το στάδιο, έγινε αναγκαία η ρύθμιση μιας σωστής γωνίας μεταξύ του τροχού κοπής και του τραπεζιού. Όπως είπα, απέκλεισα όλες τις ρυθμίσεις για λόγους ακαμψίας (διαβάστε: ακρίβεια) της δομής. Τα σχέδιά μου ήταν απλώς να λυγίσω τις ράβδους και στη συνέχεια να τα ενδυναμώσω στη σωστή θέση, να τα κολλήσω στις γωνίες ως ενίσχυση. Αλλά, όταν προσπάθησα να τους λυγίσω πρώτα με δύο εκδόσεις ... (Oooo, τι αισιόδοξος είμαι!)))). Στη συνέχεια, λοστό! (Το αποτέλεσμα είναι το ίδιο) ..... συνειδητοποίησα ότι δεν θα χρειαστεί να ενισχύσετε το σχέδιο !! Δύο σωλήνες προφίλ με παχύ τοίχωμα μικρού μήκους, εκτός από το βρασμένο στα άκρα στις γωνίες με ραφές 5 εκ. Σε κάθε πλευρά, δίνουν απίστευτη ακαμψία! ...
... Ήμουν σε θέση να λυγίσω μόνο εισάγοντας ένα σωλήνα δύο μέτρων (!) Μεταξύ τους, με ένα τμήμα 60 έως 20. (Ευτυχώς, μεταξύ των ράβδων είναι μόλις 60 mm.
Έτσι, η κάθετη είναι εκτεθειμένη! Τώρα κόψτε το τραπέζι:
Μετά από αυτό, επέκτεινα και επέκτεινα την υποδοχή με ένα μικρό μύλο. (Σε περίπτωση εγκατάστασης, για παράδειγμα, ενός κύκλου σε ένα δέντρο.)
.. Με τον τρόπο ... Αρχικά, είχα την ιδέα να κάνω "2 σε 1". Δηλαδή, προβλέψτε τη δυνατότητα να γυρίσετε το τραπέζι με το μύλο προς τα κάτω, για να αποκτήσετε μια κυκλική! Και άρχισα να το ενσωματώνω. Για παράδειγμα, βράζω, λιώνω και εξομαλύνω τα καπάκια όλων των μπουλονιών στήριξης στην πλάτη για να πάρω ένα ακόμη κυκλικό τραπέζι:
Για τον ίδιο λόγο, έκανα συμμετρικά τρύπες για τις βίδες που στερεώνουν το τραπέζι στο "παραλληλεπίπεδο" ... Αλλά η ευφορία από αυτό που "δροσερό μου ήρθε με" περάσει, και συνειδητοποίησα ότι απλά "ενεργοποιημένος" και δεν επιδιώκουν πρακτικότητα , αλλά για "δροσερό συνέβη".))))))
... Αλλά στην πραγματικότητα, δεν θα χρησιμοποιήσω αυτό !!! Μετά από όλα, έχω μια εγκύκλιο.Και αυτή είναι, εν πάση περιπτώσει, καλύτερη από την κατασκευή ενός μύλου! Επιπλέον, όταν εργάζεστε με μια εγκύκλιο με ένα δέντρο, καλό είναι να τοποθετήσετε αυτό το μηχάνημα δίπλα σε αυτό με έναν κύκλο σε ένα δέντρο για να το κόψετε. Και μην γυρίσετε το τραπέζι για χάρη κάθε συμβουλίου ...
Σε γενικές γραμμές, απέρριψα αυτήν την ηλίθια επιχείρηση ...
..
Στη συνέχεια προχώρησα στην κατασκευή μιας έμφασης για το τεμάχιο εργασίας. Έβαλα το τετράγωνο στον κύκλο, έβαλα μια γραμμή σε ορθή γωνία και έστησα μια γωνία διακοπής 40 έως 40 κατά μήκος αυτού.
Μετά από αυτό, ξεβιδώ από τη γωνία και μέσα από τις τρύπες του, αυτή τη φορά εφαρμόζοντας μια γωνία 45 μοιρών, έβαλα μια τρύπα στο τραπέζι.
Ξέχασα να τραβήξω μια φωτογραφία, αλλά εδώ, νομίζω, είναι ξεκάθαρο .... Τώρα, για να κόψετε κάτω από 45, πρέπει να αφαιρέσετε ένα μπουλόνι, να γυρίσετε τη γωνία και να το φτιάξετε σε μια άλλη τρύπα.
Το επόμενο στάδιο. Άρχισα να συγκεντρώνω ένα εργαλείο μέσου. Μετά από όλα, μόνο ένα καλά στερεωμένο τεμάχιο μπορεί να κοπεί με ακρίβεια. Κόψα ένα κομμάτι σωλήνα 20 έως 20.
Εισήγαγα ένα κομμάτι του στύλου Μ14 μέσα και το τραβούσα με παξιμάδια. Ταυτόχρονα, ένα καρύδι πήρε μια μακρά, που συνδέει:
Συγκολλήθηκε.
Και το επεξεργάστηκε με ένα μύλο, δίνοντάς του τις εξωτερικές διαστάσεις του σωλήνα: Στη συνέχεια, έμεινα σε παύση, όπου δεν υπήρχε αρκετός και εξακολουθούσε να επεξεργάζεται. (δεν φωτογραφήθηκε).
Στη συνέχεια έκοψε ένα κομμάτι του 25ου σωλήνα (20 εύκολα και σφιχτά χωράει μέσα του) και συγκόλλησε ένα κομμάτι λωρίδας κατά μήκος του έτσι ώστε να μπορεί να τρυπηθεί για να το στερεώσει στο τραπέζι. Αυτός θα είναι ο οδηγός: Στην άκρη της φουρκέτας, έκανα μια επιλογή και έκανα ένα χειροτροχό εκεί.
Περαιτέρω, στην άκρη του τραπεζιού εξασφάλισε μια γωνία με μια τρύπα, και συγκέντρωσε μια μέγγενη. Έβαλα το βίδωμα σε ένα σωλήνα με ένα συγκολλημένο παξιμάδι, έβαλα έναν οδηγό πάνω του και πέρασα όλη την γωνία ώσης, τοποθετώντας το ωστικό έδρανο που στερεώνεται από το περικόχλιο με καρφίτσα: Εν συντομία, θα καταλάβεις από τη φωτογραφία:
Έκανε τη λαβή ενός χειροτροχού από ένα μπουλόνι επίπλων, βάζοντας ένα μεταλλικό σωλήνα πάνω του.
Στο τέλος έδωσε μεγάλη έμφαση. Και μια τέτοια οργανική μεταστροφή έγινε εδώ:
Όταν ο χειροτροχός περιστρέφεται, ένας σωλήνας με συγκολλημένο παξιμάδι βγαίνει από τον οδηγό και πιέζει σφιχτά το τεμάχιο προς το σταμάτημα. Η μόνη ενόχληση είναι ότι πρέπει να περιστρέψετε προς τα αριστερά.))). Αλλά πιο αξιόπιστο από έναν εκκεντρικό σφιγκτήρα.
Στη συνέχεια, προχώρησα στην κατασκευή προστατευτικού περιβλήματος. Όπως είπα, το περίβλημα του μύλου ήταν κάτω από τον 180ο κύκλο και αποφάσισα να χρησιμοποιήσω τον 230ο. (Υπάρχει αρκετή ισχύς και οι κύκλοι εργασιών είναι επίσης κατάλληλοι.). Επιπλέον, δεδομένου ότι χρειάζομαι ακρίβεια, θα κόψω σε παχιά κύκλους (2,6 ή 3 mm). Επειδή οι λεπτότεροι κάθονται λίγο όταν πιέζονται. Και ως εκ τούτου ο αριθμός των σπινθήρων θα είναι απίστευτος !!! Ως εκ τούτου, αποφάσισα να κάνω το πιο κλειστό περίβλημα και να το φτιάξω απευθείας στο κρεβάτι.
Πρώτα έκανα ένα πρότυπο από χαρτόνι:
Στη συνέχεια έκοψε δύο εικόνες καθρέφτη από κασσίτερο. (Ταυτόχρονα, χρησιμοποιούσα αποκόμματα - ένα από γαλβανισμό, το άλλο - από το περίβλημα μικροκυμάτων! Μην χάνετε καλά!))))):
Σε αυτό το στάδιο, στηρίξαμε το βραχίονα τοποθέτησης, επειδή πρέπει να το πριτσίζετε από μέσα - διαφορετικά, τα πριτσίνια που θα κολλήσουν θα επηρεάσουν τον κύκλο. Το έκανα από το κόψιμο μιας γωνίας αλουμινίου:
Στη συνέχεια διπλώνει τα μισά, τεντωμένο και στερεώνεται στη ράβδο, τρυπώντας τρύπες και κόβοντας το νήμα M6:
Θα σας πω επίσης πώς έχω εφαρμόσει την ελαστικότητα. Είχα μια άνοιξη (δεν ξέρω τι), έκοψα ένα κομμάτι από αυτό και ως προσωρινή λύση το έκανα έτσι:
Το ακουστικό απλά εισάγεται! Έτσι ήθελα να βρω την τέλεια απόσταση του μοχλού και την ακαμψία της πηγής. Ναι, και αριστερά! Είναι πολύ βολικό! Πρώτον, μπορώ να ρυθμίσω την ακαμψία και τη γωνία ανύψωσης απλώς εμβαθύνοντας ή τραβώντας τον σωλήνα. Δεύτερον, μπορείτε εύκολα, ανασηκώνοντας ελαφρά το μύλο με το ένα χέρι, τραβήξτε έξω το δεύτερο. Και στη συνέχεια το μηχάνημα μεταφέρεται στη "θέση μεταφοράς" - ο μύλος τοποθετεί στο τραπέζι με ένα περίβλημα, τίποτα δεν ταλαντεύεται, το ελατήριο δεν τεντώνεται.
Και όμως, αποδεικνύεται ότι είναι πολύ βολικό, ρίχνοντας το μύλο στο πίσω μέρος του φορείου, απλά χρησιμοποιήστε το κρεβάτι σαν ένα πάγκο εργασίας μικρού πάγκου. Υπάρχει μια μέγγενη εργαλείων και μια ομαλή μεταλλική επιφάνεια ... Έστω και μια μικρή μέγγενη.
Αυτό, στην πραγματικότητα, είναι όλα ... Εδώ είναι ένα σύνολο από τα ακόλουθα:
Σκοπεύω να επεκτείνω την έμφαση στη δεξιά πλευρά. Επομένως, θα είναι βολικό να κόψετε κάτι, για παράδειγμα. Και για να στερεώσετε σε αυτό μια μεταλλική κλίμακα πάγκου - θα είναι τόσο βολικό να κόψετε μικρά κομμάτια χωρίς να μετράτε κάθε φορά.Μετέφερα τον σωλήνα στο επιθυμητό μέγεθος κατά μήκος του χάρακα, τον σφιχτά, τον κόψω. Μόνο ο δακτύλιος πρέπει να είναι ρυθμιζόμενος για να αντισταθμίζει τη διαφορά πάχους των τροχών κοπής. Και διάφορα μικρά πράγματα, όπως συνδετήρες καλωδίων και μια ανεξάρτητη στάση-έμφαση με ρυθμιζόμενο ύψος, αν χρειαστεί να κόψετε μακριούς σωλήνες.
... Εν τω μεταξύ, επειγόντως "το θέσω σε λειτουργία", επειδή κάνω τώρα ένα τσιμπή σωλήνων και υπάρχουν πολλά πράγματα που πρέπει να κοπούν εκεί.
Η γωνία κρατάει τέλεια !!!! Έκοψα ακόμη και τους άξονες στον χαλύβδινο σωλήνα (κύκλος 40 mm) και έπειτα η κτύπημα στο μηχάνημα ήταν τόσο πενιχρή, που αρνήθηκα να το κόψω. Οι σωλήνες προφίλ είναι γενικά τέλεια κομμένες - έπειτα ένα τετράγωνο δεν γεννά το φως, ακόμα και ένα αχνό αλκαλικό.
Ακολουθεί μια σύντομη κριτική βίντεο. Συγνώμη για το ψύλισμα! )))). Ήταν αρκετά κρύο ....))))
[media = https: //www.youtube.com/watch? v = 8CLUdjjBLyw]