Έχοντας κατασκευαστεί ξύλο, είχε κάποια διασκέδαση με απλή στροφή στα κέντρα. Μετά από λίγο, έγινε αναγκαία η επεξεργασία πιο διαφορετικών τεμαχίων. Έπρεπε να μετακινήσω τα μυαλά μου, σαν να έκανα αυτοσχέδια μέσα, χωρίς πρόσβαση σε ένα τρίτο τόρνο (για μέταλλο), να φτιάξω τον κατάλληλο εξοπλισμό. Ένα από τα σχέδια αποδείχθηκε πολύ φθηνό, βολικό και σε ζήτηση.
Το εξάρτημα προσάρτησης συχνά αποτελούταν από δύο τμήματα - ένα καθολικό μικρό μεταλλικό πρόσοψη και ένα εξειδικευμένο ξύλινο εξάρτημα. Μια μεταλλική πρόσοψη μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί, όπως συνήθως, με τη στερέωση βιδών στο τεμάχιο εργασίας.
Τι χρησιμοποιήθηκε.
Εργαλεία
Το ίδιο το ξύλο τόρνο, κόφτες για αυτό, ένα σύνολο εργαλείων πάγκο. Δεν μπορείτε να το κάνετε χωρίς μια μηχανή κοπής (μύλος), είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα μικρό - είναι πιο βολικό και ασφαλέστερο. Ακουστικά και για γυρίσματα και γυαλιά ή γείσο. Επίσης, μην βγείτε έξω χωρίς συγκόλληση, αντίστοιχα - ένα μικρό μετατροπέα και αξεσουάρ. Ηλεκτρόδια 2,5mm. Συχνά χρησιμοποιείται θερμή τήξη. Είναι απαραίτητο να μην είναι ούτε διάτρηση, πιο βολικό και ακριβέστερη, είναι σαφές, το μηχάνημα.
Υλικά
Στην πραγματικότητα, μόνο ο σωστός αριθμός καρύδια και ροδέλες. Είναι καλύτερο να ζωγραφίσετε το τελειωμένο κομμάτι μέταλλο, έπειτα συν βαφή. Ένα μικρό δέντρο για "στενή εξειδίκευση", συχνά χρησιμοποιώ ξηρό ξύλο σημύδας με ομοιόμορφα στρώματα.
Έτσι. Ο άξονας του τόρνου μου τελειώνει με ένα σπείρωμα M16, το οποίο επιτρέπει τη χρήση τυποποιημένου υλικού. Σε αυτή την περίπτωση, αυτό είναι ένα "καρύδι επέκτασης". Κόβεται στο μισό απευθείας στο μηχάνημα, ενεργοποιημένο, περιστρέφοντας. Γωνιακός μύλος. Θα πρέπει να κοπεί προσεκτικά. Αρχικά, σε ένα μηχάνημα που έχει σβήσει και με έναν αδρανή μύλο στα χέρια του, προσπαθήστε προσεκτικά, έτσι ώστε να είναι βολικό, αγκώνες οπουδήποτε στέκεται και έτσι ώστε να μην ταιριάζει σε τίποτα περιστρεφόμενο.
Το μηχάνημα ανάβει και μετά την υιοθέτηση μιας προκαταρκτικά δοκιμασμένης θέσης, που περιλαμβάνεται στον μύλο, χτυπάμε το σημάδι στο μαρκαδόρο στη μέση του περιστρεφόμενου περικοχλίου. Ιδιαίτερα προσεκτικά αρχικά, έως ότου οι άκρες πριονιστούν, τότε θα αρχίσει να κόβεται πιο ομοιόμορφα και η πίεση μπορεί να αυξηθεί ελαφρά.
Μετά από κάποιο διάστημα των προσπαθειών μας, το τείχος του καρύου περνάει και το μισό πέφτει.Το ύψος του κάθε μισού, λαμβάνοντας υπόψη το πλάτος της τομής, αποδεικνύεται ελαφρώς μεγαλύτερο από την κανονική αδερφή του χωρίς "επέκταση". Το μήκος του σπειρώματος στον άξονα της μηχανής μου δεν επιτρέπει τη χρήση ενός κανονικού περικοχλίου - βγαίνει από κάτω από την τελική πρόσοψη και προκαλεί πολύ ταλαιπωρία αργότερα, όταν δουλεύει.
Το επόμενο βήμα θα είναι η συγκόλληση. Από το συνηθισμένο φάσμα υλικού, παίρνω ένα "ενισχυμένο πλυντήριο", σε ορισμένα καταστήματα ονομάζεται "πλυντήριο σώματος", κατάλληλης διαμέτρου. Συνήθως, αυτό είναι σχεδόν το μεγαλύτερο από το διαθέσιμο είδος. Θα πρέπει να ελέγξετε αν το παξιμάδι πέσει σε αυτό. Το περικόχλιο πρέπει να στέκεται στο κέντρο της οπής της ροδέλας. Ένα κομμένο καρύδι θα σταθεί καλύτερα - δεν θα υπάρχει λοξότμηση από τη μία πλευρά του, αυτό θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη όταν προσπαθείτε σε ένα νέο στο κατάστημα.
Το κομμένο ήμισυ συγκολλάται στη ροδέλα. Καλά. Είναι πολύ καλό να τα σφίξετε πρώτα με σφιγκτήρα, αλλά συνήθως αποδεικνύεται αρκετά καλά. Οι νευρώσεις συγκολλούνται με την ακόλουθη σειρά - οποιαδήποτε, τότε το αντίθετο. Το κομμάτι εργασίας περιστρέφεται 90 μοίρες, και πάλι οποιοδήποτε από τα δύο, τότε το αντίθετο. Έτσι, υπάρχει λιγότερη πιθανότητα το παξιμάδι να γλιστρήσει από το πλυντήριο. Στην πραγματικότητα, στα πρώτα αντίγραφα, προσπάθησα να οργανώσω μια "αυλάκωση" με τον ίδιο μύλο στο περιστρεφόμενο μισό του περικοχλίου, για μια σίγουρη προσαρμογή στην τρύπα, αλλά ο γωνιακός μύλος δεν είναι το εργαλείο που μπορεί να κάνει αυτή τη δουλειά καλά - συχνά λόγω της μη ομοιόμορφης άκρης του "αυλακιού" , το παξιμάδι δεν ήταν πολύ ευθυγραμμισμένο με το πλυντήριο.
Αφού ψύξουμε το τεμάχιο εργασίας, όπως συνήθως, εγκλωβίζουμε τη γυάλινη φλούδα σκωρίας και βάζουμε το τεμάχιο στην άτρακτο του μηχανήματος, κατά τη διάρκεια της περιστροφής αξιολογούμε την εκκένωση, αν βρίσκονται μέσα σε λογικά όρια, διορθώνουμε τον παρεχόμενο γωνιακό λειαντήρα.
Είναι δυνατόν για την αισθητική και στην αντίθετη πλευρά. Εδώ, ακονίζοντας με ένα μολύβι στη σωστή θέση του περιστρεφόμενου τεμαχίου, παρατηρούμε τη διάμετρο κατά μήκος της οποίας θα διανοιχθούν οι τρύπες. Για να χρησιμοποιήσετε την μελλοντική πρόσοψη με σχετικά μεγάλα αντικείμενα, μπορούν να τρυπηθούν περισσότερο, μέχρι και έξι, αν για μικρά αντικείμενα - τρία, τέσσερα.
Μετά, θα ήταν ωραίο να βάψουμε μέχρι να υπάρχει σκουριά - η στρώση ψευδαργύρου είναι μερικώς καμένη, μερικώς στραγγισμένη. Παρακάτω, έσκαψε "ώχρα" από ένα δοχείο ψεκασμού, σε δύο στρώσεις, αν και είμαι συνήθως τεμπέλης.
Στη φωτογραφία, η τελική πρόσοψη στον δίσκο λείανσης είναι κατασκευασμένη από παχύ κόντρα πλακέ. Σε ένα δίσκο κάτω από καταπίεση, η κόλλα PVA είναι κολλημένη, μεσαίου μεγέθους, γυαλόχαρτο με βάση το πανί. Μέσα από ένα στρώμα εφημερίδας, ώστε να μπορείτε να αποκόψετε τον ξεφτισμένο ιδρώτα.
Για ακόνισμα του εργαλείου, τοποθετήστε μικρά κομμάτια ξύλου πριν κολλήσετε.
Ένα παρόμοιο εξάρτημα, αλλά μικρότερο σε διάμετρο και κολλημένο από σημύδες σε δύο στρώσεις με επικάλυψη. Για ακόνισμα εργαλείων περιστροφής. Στο τέλος υπάρχει το ίδιο γυαλόχαρτο, μια δερμάτινη ζώνη θα κολληθεί κατά μήκος της περιφέρειας για τελειοποίηση με πάστα GOI.
Και τέλος, η χρήση της πρόσοψης για την τρέχουσα εργασία. Όπως και το συνηθισμένο, το μικρό μας είναι βολικό για χρήση όπου χρειάζεται να τοποθετήσετε το τεμάχιο στην άκρη χωρίς κέντρο. Ταυτόχρονα, είναι πολύ βολικό να κόψετε το τεμάχιο εργασίας στο ενδιάμεσο μπλοκ. Ένα κομμάτι της σανίδας δεν είναι στερεωμένο με μακριές βίδες και γυρίζει σε μια βολική διάμετρο, το κομμάτι εργασίας είναι ήδη κολλημένο σε αυτό. Κόλλα θερμής τήξης.
Στη φωτογραφία υπάρχει ένα τέτοιο "φυσίγγιο", με μια καλλιέργεια που απομένει από το τεμάχιο εργασίας. Πριν από την κόλληση της επόμενης, η πρόσοψη τοποθετείται στο μηχάνημα και "κόβεται" με ένα εργαλείο κοπής, κόβοντας τα υπολείμματα του κολλημένου. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να συλλάβετε ένα μέρος της παλιάς κολλητικής στρώσης έτσι ώστε να μην συσσωρεύεται πολύ (κόλλα).
Το τεμάχιο εργασίας σημειώνεται, ενώ, μεταξύ άλλων, μια πυξίδα, ένας κύκλος διαμέτρου τραβιέται ελαφρώς μεγαλύτερος από το "μπλοκ" στην πρόσοψη. Αυτό σας επιτρέπει να το προσανατολίζετε με ακρίβεια όταν κολλάτε.
Λιπαίνω και τις δύο επιφάνειες που πρέπει να κολληθούν με ζεστή κόλλα, όχι απαραίτητα εντελώς, η περιφέρεια γύρω από την περίμετρο είναι αρκετή, τα εκατοστά πίσω από την άκρη.
Αρχικά, πριν από το πλήρες "ξεγελώ", είναι καλύτερο να πιέζετε το κέντρο του πίσω μέρους του τεμαχίου και, όταν δεν υπάρχουν φορτία κλονισμού, αφαιρείται.
Η ομορφιά μιας τέτοιας εγκατάστασης είναι μέσα από το μπλοκ, με την πολύ πιο οικονομική δαπάνη του υλικού τεμαχίου, επιπλέον, όταν γυρίζετε, δεν χρειάζεται να θυμάστε διαρκώς πόσο καιρό οι βίδες είναι έτσι ώστε να μην αναρριχηθεί ο κοπτήρας στο βάθος τους.
Λοιπόν, για το επιδόρπιο - υπάρχουν αρκετές επιλογές για ένα πιο εξειδικευμένο εργαλείο βασισμένο στην κατασκευασμένη πρόσοψη.
Για παράδειγμα, αυτό απαιτούσε κάτι να μετατραπεί με ακρίβεια γύρω από το υπάρχον κέντρο - τόσο εύκολο όσο το κέλυφος των αχλαδιών.
Ή, για παράδειγμα, ένα μέρος ενός κηροπήγου από κόντρα πλακέ 6 χιλιοστών ή μια λεπτή πλάκα σημύδας. Για τη σύσφιξή του και την επεξεργασία του, έγινε μια τέτοια αστοχία.
Σκληρά σκελίδες εμποδίζουν το στίγμα να περιστρέφεται. Συναρμολογημένο, σφιγμένο από το κέντρο του πίσω μέρους.
Κατά την κατασκευή του κηροπήγου, χρειάστηκαν πολλά μικρά κομμάτια, όπως οι ομφαλοί, έπρεπε να φτιάξω ένα απλό ξύλινο σφιγκτήρα.
Παρά τις κάπως περιορισμένες δυνατότητες, έχει επίσης ορισμένα πλεονεκτήματα, δηλαδή την ευκολία κατασκευής, το χαμηλό κόστος. Κατά την επεξεργασία των μικροσκοπικών τμημάτων, κοντά στις πιο «σιαγόνες», δεν θα πρέπει να φοβόμαστε να αγγίξουμε το "φυσίγγιο" με ένα εργαλείο, το οποίο σε περίπτωση χρήσης ενός μεταλλικού εργοστασίου αναλόγου, έχει μερικές φορές θανατηφόρες συνέπειες. Ναι, η ασφάλεια είναι και πάλι ελάχιστα προεξέχοντα εξαρτήματα, αλλά μπορεί να μειωθεί ακόμα περισσότερο αν αντικαταστήσετε ένα σφιγκτήρα μεταλλικού σκουληκιού με συγκολλημένο χαλύβδινο ή χάλκινο σύρμα ή ακόμα και κάπως μικρότερος στο εξωτερικό των σιαγόνων και γεμίστε το δαχτυλίδι για σύσφιξη. Μέταλλο ή ξύλο.
Κατά την κατασκευή ενός τσοκ, ο κύλινδρος αρχικά περιστρέφεται, τρυπάται μια κεντρική τρύπα (μια μηχανή γεώτρησης), οι οπές σημειώνονται και τρυπιούνται στο πλάι. Στη συνέχεια, στον τόρνο, ο μελλοντικός σφιγκτήρας κατασκευάζεται - σχηματίζονται μη παχιά σιαγόνες. Τέλος, έκανε κοψίματα των πετάλων.