Εδώ είναι μια παραλλαγή ενός ενδιαφέροντος ξίφους στο αποκάλυπτικο ύφος. Κατασκευάστηκε από σπιτικό αρκετά αξιόπιστα, ένα τέτοιο σπαθί μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον επιδιωκόμενο σκοπό του - να σκοτώσει ζόμπι. Φυσικά, εκτός από αυτό, μπορούν να κόψουν ή να ακονίσουν ραβδιά, ψιλοκομμένα λαχανικά, ψιλοκομμένα μπαστούνια κ.ο.κ. Η αξιοπιστία και η αντοχή του σπαθιού εξαρτάται από το υλικό από το οποίο το φτιάχνετε. Ένα εργαλείο όπως αυτό απαιτεί καθαρό χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα. Αυτές οι πρώτες ύλες μπορούν να σκληρυνθούν και η λεπίδα θα συνεχίσει να ακονίζεται για μεγάλο χρονικό διάστημα.
Για να φτιάξετε ένα τέτοιο σπαθί, θα χρειαστείτε ένα φούρνο σιδεράς, αφού ο συγγραφέας σχηματίζει το προφίλ του ακριβώς με σφυρηλάτηση. Ως αποτέλεσμα, το μέταλλο είναι πολύ ανθεκτικό. Αλλά γενικά, η διαδικασία κατασκευής δεν είναι περίπλοκη, θα χρειαστεί πολλή εργασία λείανσης. Αλλά δεν είναι απαραίτητο να φέρουμε τα πάντα στο ιδανικό, γιατί είναι ένα αποκαλυπτικό σπαθί και θα πρέπει να φαίνεται αυστηρό. Ως προσθήκη στη χειρολαβή, ο συγγραφέας συγκόλλησε ένα κομμάτι εργαλείου από ένα αυτοκίνητο ή παρόμοιο εξοπλισμό. Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά στο πώς μπορείτε να κάνετε ένα τέτοιο σπαθί!
Υλικά και εργαλεία που χρησιμοποιεί ο συντάκτης:
Λίστα υλικών:
- ένα κομμάτι ανθρακούχου χάλυβα.
- ορειχάλκινες ράβδοι (για καρφίτσες).
- ξύλο για επενδύσεις.
- ένα εργαλείο από τα οχήματα.
Λίστα εργαλείων:
- λειαντήρας ταινίας,
- τρυπάνι.
- μύλος ·
- μέλι ·
- σφυρηλάτηση κλιβάνου, άκμονα και άλλα αξεσουάρ σιδεράδων.
- λάδι για σκλήρυνση.
- αρχεία.
- δείκτη ή κομμάτι κιμωλίας,
- σφιγκτήρες.
- παζλ (για την κοπή της επένδυσης) ·
- μηχανή συγκόλλησης ·
- ένα μαχαίρι για εργασίες τοποθέτησης.
Η διαδικασία κατασκευής ενός μαχαιριού:
Πρώτο βήμα. Δημιουργούμε το κύριο προφίλ
Για να ξεκινήσετε, αναζητήστε ένα κομμάτι από κατάλληλο μέταλλο. Ως επιλογή, εάν έχετε πάει ποτέ σε ένα χωριό, έχετε δει μεντεσέδες στις πύλες. Χρησιμοποιεί καλό χάλυβα και το μήκος και το μέγεθός του είναι αρκετό για να κάνει ένα συμπαγές σπαθί. Ο χάλυβας εργαλείων ή αυτός που χρησιμοποιείται για την κατασκευή διαφόρων μαχαιριών, ελατηρίων και άλλων αντικειμένων είναι κατάλληλος για αυτό το θέμα. Για παράδειγμα, μπορείτε ακόμη να χρησιμοποιήσετε μια ελατήρια αυτοκινήτου.
Αλέστε το κομμάτι εργασίας, καθαρίστε το από σκουριά, αποκόψτε την περίσσεια. Λοιπόν, τότε ζεσταίνουμε το μέταλλο στο κόκκινο και προχωράμε στο σφυρηλάτηση. Αν πλησιάσετε τη διαδικασία πιο επαγγελματικά, τότε για κάθε χάλυβα υπάρχει μια μεμονωμένη θερμοκρασία σφυρηλάτησης. Αργά, βήμα προς βήμα, διαμορφώνουμε το προφίλ του σπαθιού. Αυτή η διαδικασία είναι μεγάλη, δύσκολη, το τεμάχιο εργασίας θα πρέπει να θερμανθεί δεκάδες φορές. Γενικά, το έργο είναι εφικτό.Εν κατακλείδι, ο συντάκτης αποφάσισε επίσης να βάλει ένα αρχικό εμπορικό σήμα στο σπαθί του.
Βήμα δεύτερο Χοντρό λείανση
Μόλις τελειώσουμε με σφυρηλάτηση, προχωρούμε στην άλεση. Αρχικά, σημειώνουμε με κιμωλία εκείνα τα μέρη που πρέπει να αφαιρεθούν. Κόψτε τα με ένα μύλο. Λοιπόν, προχωρήστε στο έργο λείανσης. Ο καλύτερος φίλος σε αυτή την επιχείρηση θα είναι ένα τριβείο με ζώνη. Με αυτό, μπορείτε γρήγορα και αποτελεσματικά να σχηματίσετε μια λοξότμητο. Αλέθουμε τη λεπίδα κατά μήκος του περιγράμματος και σχηματίζουμε τη γωνία της λεπίδας. Σε αυτό το στάδιο, είναι πολύ νωρίς για να ακονίσετε το ξίφος, εάν το μέταλλο γίνει λεπτό, η λεπίδα μπορεί να παραμορφωθεί κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης ή ακόμη και της ρωγμής.
Βήμα τρίτο Χειροκίνητη λείανση
Στην λεπίδα, πολλοί τεχνίτες κάνουν μια ειδική εσοχή, η οποία λειτουργεί ως φρένο. Αυτό το πώμα είναι απαραίτητο ώστε να μην βλάψετε τα χέρια σας όταν κόβετε κάτι. Η λεπίδα μόλις φτάσει σε αυτή τη διατομή και σταματά. Ο συντάκτης σχηματίζει αυτό το μέρος με αρχεία. Αρχικά κάνουμε μια αυλάκωση με ένα τριγωνικό αρχείο, και στη συνέχεια θα το τελειοποιήσουμε γύρω.
Επιπλέον, ο συγγραφέας επεξεργάστηκε επίσης το σπαθί κατά μήκος του περιγράμματος χρησιμοποιώντας μεταλλικά αρχεία.
Βήμα τέσσερα Χειριστείτε τα μαξιλάρια
Για την κατασκευή επενδύσεων θα χρειαστείτε ένα κομμάτι ξύλου. Ο συγγραφέας επέλεξε ένα κομμάτι κορμό δέντρου, το οποίο κόπηκε σε μηχανή ταινίας. Ως αποτέλεσμα, πρέπει να πάρετε λίγο επιπλέον στο μέγεθος της λαβής. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι τα μαξιλάρια, ο συγγραφέας αποφάσισε να κάνει το μέγεθος λίγο μικρότερο από την ίδια τη λαβή. Ως αποτέλεσμα, η λαβή αποδεικνύεται ισχυρότερη, ωστόσο, αυτό δεν είναι τόσο σημαντικό.
Πρώτα, κάνουμε το επιθυμητό προφίλ της λαβής, κάνουμε μετρήσεις, κόβουμε, σχεδιάζουμε και ούτω καθεξής. Λοιπόν, στη συνέχεια κόψτε απαλά αυτή τη λαβή σε δύο μισά σε ένα παζλ.
Τώρα πρέπει να προετοιμάσουμε τα πάντα για την εγκατάσταση των ακίδων. Οι καρφίτσες θα ταιριάζουν στον χαλκό, το ορείχαλκο ή ακόμα και στον χάλυβα, όλα ανάλογα με το γούστο σας. Κάνουμε τις απαραίτητες μετρήσεις και οπές διάτρησης στη λαβή. Ο συγγραφέας αποφάσισε να εγκαταστήσει τρεις ακίδες. Προσπαθούμε να συγκεντρώσουμε ένα στυλό. Αν όλα πάνε ομαλά και τέλεια, τότε θα προχωρήσουμε περισσότερο.
Βήμα πέντε Βελτίωση του μεταλλικού μέρους της λαβής
Ο συγγραφέας αποφάσισε να συγκολλήσει μέρος του εργαλείου από κάποια τεχνική στη λαβή. Αυτό κάνει το σπαθί πιο βίαιο και αυτό το στοιχείο προστατεύει το χέρι από τραυματισμό. Πάρτε το γρανάζι και κόψτε το επιθυμητό κομμάτι. Επιπλέον, ο συγγραφέας κάνει ένα αρχείο στο κέντρο και κάμπτει το τμήμα με τη μορφή λαβής. Λοιπόν, στο τέλος, συγκολλήστε μόνο αυτό το τμήμα στη λαβή.
Όταν όλα είναι έτοιμα, αλέστε προσεκτικά τις συγκολλήσεις. Ως αποτέλεσμα, το σύνολο του προϊόντος θα πρέπει να είναι μονολιθικό.
Βήμα έξι Σκλήρυνση λεπίδας
Προκειμένου η λεπίδα να κρατήσει το ξύσιμο για μεγάλο χρονικό διάστημα, το σπαθί πρέπει να σκληρυνθεί και μόνο η λεπίδα μπορεί να σκληρυνθεί, χωρίς λαβή. Για να το κάνετε αυτό, θερμαίνετε το σε μια κίτρινη λάμψη και βουτιά στο πετρέλαιο. Αυτή είναι η ασφαλέστερη επιλογή για πολλούς τύπους χάλυβα. Γενικά, πρέπει να γνωρίζετε πάντα τι χάλυβα χρησιμοποιείτε και να επιλέξετε την τεχνική σκλήρυνσης γι 'αυτό.
Ελέγξτε το μέταλλο μετά τη σκλήρυνση · δεν πρέπει να ληφθεί με ένα αρχείο. Εκτός από τη σκλήρυνση, δημιουργώντας μια τέτοια διαδικασία όπως η βαφή μετάλλων. Διαφορετικά, το μέταλλο μπορεί να γίνει εύθραυστο και η λεπίδα θα σπάσει ή θα χαράξει κατά την κοπή σκληρών αντικειμένων. Οι διακοπές μπορούν να γίνουν σε οικιακό φούρνο ή με καυστήρα αερίου. Το μέταλλο πρέπει να θερμανθεί για περίπου 1-2 ώρες σε θερμοκρασία περίπου 200 βαθμών Κελσίου και να αφήσει να κρυώσει ομαλά. Συνήθως, ο χάλυβας στις διακοπές γίνεται άχυρο. Ως αποτέλεσμα, έχουμε μια ισχυρή λεπίδα που θα ελαττώσει κάτω από υψηλά φορτία και δεν θα σπάσει.
Έβδομο βήμα. Καθαρισμός
Μετά τη σκλήρυνση, η λεπίδα πρέπει να καθαριστεί από λάδι. Για να γίνει αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε διάφορες χημικές ουσίες, ένα απορρυπαντικό είναι επίσης κατάλληλο. Για εγγυημένο καθαρισμό, σκουπίστε τα πάντα με ένα πανί με ακετόνη.
Τώρα μπορείτε επίσης να ακονίσετε το σπαθί μας! Εδώ μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα τριβείο. Για λεπτότερη ακόνισμα, χρησιμοποιήστε γυαλόχαρτο και άλλα εργαλεία.Εάν είναι επιθυμητό, το σπαθί μπορεί να κατασκευαστεί έτσι ώστε να κόβει σαν λεπίδα. Αυτό είναι το αποτέλεσμα που επιτεύχθηκε ο συγγραφέας.
Βήμα Οκτώ. Συλλέξτε το στυλό
Ο συγγραφέας συλλέγει το στυλό ξηρό, δηλαδή, δεν χρησιμοποιείται κόλλα εδώ. Αλλά για την αξιοπιστία, η επένδυση μπορεί να φυτευτεί σε ένα εποξικό. Ακριβώς κόψτε τις καρφίτσες στο επιθυμητό μέγεθος και, στη συνέχεια, τις πιέστε απαλά. Αυτή η προσέγγιση δεν είναι πολύ καλή, καθώς μπορείτε να χωρίσετε τις επενδύσεις πολύ εύκολα και απλά όταν πριτσίζετε και θα χρειαστεί να κάνετε τα πάντα ξανά.
Στο τέλος, κόψτε τη λαβή με γυαλόχαρτο. Ο συγγραφέας δεν το κάνει ομαλό, αφήνει τραχείες άκρες, αφού το στυλ του σπαθιού είναι ιδιόμορφο για μας. Βεβαιωθείτε ότι έχετε απορροφήσει το δέντρο με λάδι, αυτό θα το προστατεύσει από την υγρασία και δεν θα λερωθεί. Και για μακροπρόθεσμη αποθήκευση, καλύψτε το ίδιο το ξίφος με λάδι.
Αυτό είναι όλο, ο εκκαθαριστής μας των ζόμπι είναι τελείως τελειωμένος, τώρα το τέλος του κόσμου δεν είναι τρομερό για σας. Ελπίζω να απολαύσατε το έργο και να βρείτε χρήσιμες πληροφορίες για τον εαυτό σας. Καλή τύχη και δημιουργική έμπνευση, αν θέλετε να το επαναλάβετε! Μην ξεχάσετε να μοιραστείτε τις καλύτερες πρακτικές μαζί μας!
