Ο συγγραφέας αυτού σπιτικό που σπουδάζουν σε μια τάξη μηχανικών στο γυμνάσιο. Οι γνώσεις του του επιτρέπουν να κάνει ένα snowboard, όπως πάντα τον ήθελε. Επιπλέον, είναι διαθέσιμα όλα τα εργαλεία και ο εξοπλισμός, συμπεριλαμβανομένου ενός τύπου. Πρόκειται για μια πολύ μακρά και πολύπλοκη διαδικασία, αλλά τίποτα δεν είναι εφικτό.
Βήμα 1: Απαιτούμενα εργαλεία και υλικά
Υλικά:
Ξύλο σφενδάμνου (σημύδα ή άλλοι τύποι ξύλου)
Μαύρο πλαστικό P-tex για πλευρικό τοίχωμα
P-Tex σκληρυντικό εποξειδικό για πλαστικό πολυαιθυλενίου (βάση)
υαλοβάμβακα
7 mm ένθετο
Βάσεις για snowboard
μεταλλική ταινία για την κοπή
Εργαλεία:
CNC άλεσης
Πίνακας πριόνι
Μηχανή γεώτρησης
Κόλλα
Σφιγκτήρες
Vernier caliper
Πατήστε
Θερμικές κουβέρτες
Μεταλλικά φύλλα
Ανώτερο και κατώτερο καλούπι snowboard
Spanner
Μηχανή λείανσης
CAD και υπολογιστή
Γωνιακός μύλος
Διευθυντής
Βήμα 2: Σχεδιάστε μια επιτροπή snowboard
Το μέγεθος του πίνακα επιλέγεται ξεχωριστά. Θα πρέπει να είναι κατάλληλα για το ύψος, το βάρος και τις δεξιότητες ιππασίας. Ο συγγραφέας χρησιμοποίησε το πρόγραμμα CAD Rhinoceros-5. Το snowboard των ονείρων του είχε τα εξής μεγέθη: μήκους 150 cm και πλάτους 24 cm.
Βήμα 3: κοπή ξύλινων ταινιών
Χρησιμοποιώντας ένα τραπεζοειδές πριόνι, κόβεται μια σανίδα σφενδάμνου μεγαλύτερη από τη διάρκεια του snowboard. Μια σανίδα σφενδάμνου πρέπει να έχει πάχος 1,9-2,0 cm. Κάθε λωρίδα έχει πλάτος 1,3 cm. Αυτό είναι το πάχος του πυρήνα.
Βήμα 4: Συγκόλληση και σύσφιξη σε σφιγκτήρες
Στη συνέχεια ακολουθεί η διαδικασία της κόλλησης ξύλινων λωρίδων χρησιμοποιώντας κόλλα ξύλου, συνήθως PVA. Συνολικά, ο συγγραφέας πήρε 12 συγκροτήματα. Αυτό είναι πολύ περισσότερο από ό, τι είναι απαραίτητο για το πλάτος του snowboard. Στη συνέχεια σύσφιξε τις κολλημένες λωρίδες σε σφιγκτήρες που μοιάζουν με ξύλινο μπλοκ με παξιμάδια και μπουλόνια. Αυτός ο τύπος σφιγκτήρων παρείχε ομοιόμορφη κόλληση λωρίδων καθ 'όλο το μήκος. Αφού στεγνώσουν οι λωρίδες, θα πρέπει να ξύνετε την υπόλοιπη ξηρή κόλλα από το χαρτόνι.
Βήμα 5: Σχεδίαση πλευρικού τοιχώματος
Η πλευρική άκρη, κατά μήκος του εξωτερικού του snowboard, ο συγγραφέας σχεδίασε επίσης στον Rhino. Αργότερα, το πλευρικό τοίχωμα θα κολληθεί στην άκρη του snowboard με εποξική ρητίνη. Αυτό ακολουθείται από μετρήσεις του πλευρικού τοιχώματος με πάχος. Το πάχος του πλευρικού τοιχώματος πρέπει να είναι 8 χιλιοστά.
Βήμα 6: Κοπή του πλευρικού τοιχώματος
Αφού δημιουργήσετε ένα σχήμα στο Rhino, το αρχείο αποθηκεύεται σε μορφή .dxf, το οποίο μπορεί να ανοιχτεί χρησιμοποιώντας το πρόγραμμα router V-Carve. Χρησιμοποιώντας αυτό το πρόγραμμα, ο συγγραφέας συγκρίνει την τροχιά του μελλοντικού συμβουλίου. Αφού δημιουργηθεί η διαδρομή, αποθηκεύεται στη μονάδα flash και συνδέεται με το δρομολογητή.Στη συνέχεια, βιδώστε το snowboard πάνω στην άχρηστη σανίδα που καλύπτει το φρεζάρισμα CNC. Ορίστε τη διαδρομή προς το δρομολογητή και ορίστε το μηδέν (το σημείο όπου βρίσκεται ο κοπτήρας) στην αριστερή γωνία της πλακέτας. Μια διαδρομή ελέγχου της τροχιάς πάνω από το τμήμα θα βεβαιωθεί ότι όλα είναι σωστά. Μετά από αυτό, μπορείτε να αρχίσετε να κόβετε το σχήμα του πλευρικού τοιχώματος.
Βήμα 7: Δοκιμή προφίλ πυρήνα
Χρησιμοποιώντας το πρόγραμμα Rhino, δημιουργείται ένα προφίλ για τον πυρήνα με τις επιθυμητές διαστάσεις. Επιλέγεται μια κατάλληλη ξύλινη σανίδα με τις ίδιες διαστάσεις με το snowboard. Στη συνέχεια, φορτώνεται το αρχείο Rhino στο πρόγραμμα Cut 3D. Αφού ρυθμίσετε τη διαδρομή κοπής, η ίδια διαδικασία χρησιμοποιείται όπως και κατά τη ρύθμιση της κοπής στο φρεζάρισμα CNC (βήμα 6). Παραμένει να ξεκινήσει η μηχανή κατά μήκος της διαδρομής και να περιμένει το αποτέλεσμα.
Βήμα 8: Κόψτε το κύριο προφίλ
Εάν η δοκιμή ήταν σωστή, τότε το ίδιο αρχείο διαδρομής εργαλείων CNC χρησιμοποιείται για να κόψει το κύριο προφίλ του μελλοντικού snowboard. Η ρύθμιση είναι παρόμοια με το βήμα 7. Ο συντάκτης του προφίλ δοκιμής για τον πυρήνα του snowboard ήταν λανθασμένος. Το διορθώνει προσθέτοντας λεπτές στρώσεις ξύλου στον πυρήνα και, στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας ένα τριβείο με ταινίες, ταξινόμησε το προφίλ.
Βήμα 9: Κόψτε το εξωτερικό υλικό
Το πλαστικό P-Tex είναι το κύριο υλικό για snowboarding. Ένα κομμάτι εργασίας κόβεται από αυτό χρησιμοποιώντας ψαλίδι ή λεπίδα ξυραφιού. Το όριο της άκρης είναι προεπιλεγμένο με ένα δείκτη. Το σχήμα του snowboard θα πρέπει να μειωθεί ελαφρώς, καθώς θα εξακολουθούν να υπάρχουν χαλύβδινα άκρα. Ένα καλούπι κατασκευασμένο από πλαστικό τοποθετείται στο κάτω μέρος του κύριου υλικού έτσι ώστε η βρωμιά και άλλα αντικείμενα να μην πέφτουν πάνω του. Αποτρέπει επίσης την είσοδο εποξειδικού διοξειδίου του άνθρακα στην επιφάνεια κατά τη διάρκεια της πραγματικής πίεσης του υλικού.
Βήμα 10: Χαλύβδινα άκρα
Στη συνέχεια, η ταινία χάλυβα κάμπτεται γύρω από το υλικό βάσης. Ο συγγραφέας χρησιμοποίησε ένα εργαλείο ειδικά σχεδιασμένο για να κάμπτει το χάλυβα στην επιθυμητή καμπυλότητα (μπορούν να χρησιμοποιηθούν πένσες ή άλλα εργαλεία). Η καμπυλότητα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν ακριβέστερη. Μετά από αυτό, οι χαλύβδιες άκρες κόβονται με ένα μύλο. Τα άκρα της μεταλλικής ταινίας πρέπει να συναντώνται στο κέντρο της άκρης και της ουράς του snowboard. Στη συνέχεια, οι προεξοχές είναι κολλημένες στο υλικό βάσης με τη χρήση επιχρίσματος. Για πλήρη ξήρανση, χρησιμοποιούνται σφιγκτήρες ή σφιγκτήρες.
Βήμα 11: Γεώτρηση οπών εισόδου
Τα σχέδια των τρυπών για τα συνδετικά παπουτσιών είναι πολύ διαφορετικά. Αυτό που θέλετε να δείτε στο snowboard σας έχει επιλεγεί. Χρησιμοποιώντας ένα τρυπάνι Forstner, τρυπάται μια τρύπα με την επιθυμητή διάμετρο. Η διάμετρος του τρυπανιού και το βάθος διάτρησης επιλέγονται ανάλογα με τη βάση της επένδυσης. Στη συνέχεια τρυπιέται μια άλλη οπή, η διάμετρος της οποίας αντιστοιχεί στη διάμετρο του ενθέματος. Το πάχος της σανίδας πρέπει να αντιστοιχεί στο ύψος των ενθέτων. Όλες αυτές οι μετρήσεις ποικίλλουν ανάλογα με τον τύπο του ενθέματος. Αυτό που χρησιμοποίησε ο συγγραφέας ήταν ίσο με 7 mm. Μετά από αυτό, το άνω μέρος των επενδύσεων σφραγίζεται με αυτοκόλλητη ταινία και το εποξικό εφαρμόζεται στο χαρτόνι.
Βήμα 12: Προετοιμασία και κοπή γυαλιού
2 στρώματα από fiberglass κόβονται λίγο περισσότερο (με περιθώριο) από το μήκος και το πλάτος του ίδιου του πίνακα. Η χρήση γαντιών είναι υποχρεωτική, ώστε να μην τραυματιστούν από θραύσματα από γυαλί.
Βήμα 13: Δημιουργία διάταξης
Ένα στρώμα fiberglass τοποθετείται στην κορυφή της βάσης και μια εποξική ρητίνη εφαρμόζεται πάνω από το fiberglass χρησιμοποιώντας ένα σφουγγαρίστρα, σκούπα ή κάτι τέτοιο. Είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι ο πυρήνας της σανίδας εισέρχεται στη βάση και δεν εκτείνεται πέρα από τα χαλύβδινα άκρα. Διαφορετικά, για τη ρύθμιση, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε τον λειαντήρα ζώνης. Στη συνέχεια, το εποξικό διανέμεται πάλι και στις δύο πλευρές του πυρήνα και το επόμενο φύλλο από γυαλί τοποθετείται πάνω από τον πυρήνα. Πρέπει να βεβαιωθείτε ότι ο πυρήνας βρίσκεται σε επαφή με τη βάση και τον πλευρικό τοίχο. Μετά από αυτές τις διαδικασίες, τα στρώματα καθαρίζονται με ηλεκτρική σκούπα έτσι ώστε να υπάρχει στενή επαφή κατά τη διάρκεια της πίεσης.
Βήμα 14: Χρήση του Snowboard Press
Χρησιμοποιώντας τα στηρίγματα (που αντιστοιχούν στο ύψος του κάτω μέρους του κέντρου του πιεστηρίου), η διάταξη του snowboard τοποθετείται με την ακόλουθη σειρά: πυθμένα, μεταλλικό φύλλο, θερμομόνωση, μεταλλικό φύλλο, snowboard, θερμομόνωση, μεταλλικό φύλλο και ξύλινο φύλλο. Στη συνέχεια, όλα τα μπουλόνια και οι σφιγκτήρες στο πρέσα σφίγγονται. Στη συνέχεια, ενεργοποιήστε τις θερμικές κουβέρτες σε 180 μοίρες. Σε αυτή την κατάσταση, όλα μένουν για περίπου δυο ώρες.
Βήμα 15: Κόψτε την περίσσεια
Η περίσσεια υαλοβάμβακα κόβεται με ένα παζλ στο όριο των χαλύβδινων ακμών. Ως αποτέλεσμα, το τελειωμένο snowboard βγήκε.
Βήμα 16: Εγκατάσταση παρεμβυσμάτων τοποθέτησης
Οι πλάκες τρυπιούνται χρησιμοποιώντας ένα ακροφύσιο 12 mm και τρυπάνι.
Βήμα 17: Εγκαταστήστε τη βάση εκκίνησης
Για να εγκαταστήσετε τη βάση, θα πρέπει να βρείτε το επιθυμητό ράφι και να ακολουθήσετε τις οδηγίες εγκατάστασης της βάσης για το snowboard.
Μετά από αυτό, μένει να οδηγήσει!