Δάσκαλος αυτού σπιτικό ένας μεγάλος ανεμιστήρας του «σιδερένιου». Αποφάσισε να εφαρμόσει αυτή την ιδέα στο έργο του. Αποφάσισε να χρησιμοποιήσει δύο διαφορετικά υλικά για αυτό το σπιτικό προϊόν. Η εκπληκτική λεπτομέρεια αυτού του σπιτικού προϊόντος είναι ότι όλη τη διάρκεια της νύχτας η όλη δομή ζωντανεύει και είναι εκπληκτική.
Βήμα 1: Χρησιμοποιούμενο υλικό
Ακολουθεί μια λίστα με τα υλικά που χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία αυτού του σπιτικού προϊόντος:
1. σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα 25x50 mm;
2. σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα 25x25 mm.
3. σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα 38x38 mm.
4. Ευρεία και παχιά χαλύβδινη ταινία.
5. Υγρό χαλάρωσης.
6. Εποξειδική ρητίνη.
7. Λαμπερή σκόνη σε μια σκοτεινή χρωστική ουσία.
8. Τελικό κάλυμμα από ξύλο.
9. Ένωση στίλβωσης.
Εργαλεία που χρησιμοποιούνται:
1. Κατεργασμένο πριόνι.
2. Τριβεία γωνίας.
3. Σφιγκτήρες.
4. δίσκοι λείανσης;
5. Δίσκος στίλβωσης Scotch Brite.
6. Κράνος συγκόλλησης.
7. Δερμάτινο γάντι.
8. Μια ποδιά.
9. Προστατευτικά γυαλιά.
10. Μηχανή συγκόλλησης.
11. Ηλεκτρόδια συγκόλλησης.
Βήμα 2: Κοπή υλικού
Το κόψιμο μεταλλικού υλικού είναι καλύτερο σε ένα πριόνι. Λειτουργεί πάντα πολύ πιο γρήγορα και με μεγαλύτερη ακρίβεια απ 'ό, τι η εργασία με συμβατικό μύλο. Αλλά δεν έχουν όλοι ένα πριόνι, έτσι ώστε στο επιθυμητό μήκος πρέπει να κάνετε ένα σημάδι, και στη συνέχεια να σχεδιάσετε μια γραμμή γύρω από την περίμετρο ολόκληρου του υλικού. Αυτό είναι απαραίτητο ώστε, όταν φτάσετε στη μέγιστη ικανότητα κοπής του δίσκου σας, η γραμμή αναφοράς βοηθάει στην ομαλή κοπή.
Βήμα 3: Ξεσκόνισμα
Μόλις ολοκληρωθεί η διαδικασία κοπής, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε τα φτερά. Ένα μικρό μειονέκτημα του τροχού κοπής στο πριονωτό πριόνι είναι ότι αφήνει πάντα αιχμηρά φτερά. Από την άλλη πλευρά, αν χρησιμοποιείτε δίσκο καρβιδίου, τότε κόβετε το υλικό πιο απαλά. Εάν χρησιμοποιείτε συγκόλληση με ηλεκτρόδια, τότε δεν συνιστάται να λοξοτομείτε στις άκρες, καθώς αυτό αποπλένει την επιφάνεια του υλικού και οδηγεί στην εμφάνιση του εμφυσήματος, το οποίο είναι εξαιρετικά δύσκολο να στερεωθεί. Εάν χρησιμοποιείτε χοντρά χαλύβδινα σωλήνα από μαλακό χάλυβα, τότε είναι επιθυμητή η κλίση.
Βήμα 4: Συγκόλληση
Μετά τον καθαρισμό των εξαρτημάτων, είναι καιρός να ξεκινήσετε τη συγκόλληση. Πάντα βεβαιωθείτε ότι έχετε μια επίπεδη επιφάνεια έτσι ώστε το τελικό αποτέλεσμα να είναι όμορφο και επίπεδο. Παραμένει να αρπάξει το υλικό και στη συνέχεια να συγκολληθεί εντελώς. Η συγκόλληση αρχίζει με το άνω πλαίσιο, το οποίο είναι κατασκευασμένο από σωλήνα μήκους 25x50mm. Κατ 'αρχάς, ο πλοίαρχος σφίγγει τα μέρη σε ένα μέγγενη / σφιγκτήρα και τα αρπάξει με συγκόλληση. Στη συνέχεια, έλεγξε διπλά το τετράγωνο των λεπτομερειών.Είναι πάντα απαραίτητο να κάνετε διπλό έλεγχο, διότι λόγω της ξαφνικής θέρμανσης και ψύξης, το μέταλλο αλλάζει πάντοτε τη γωνία επαφής. Επομένως, φροντίστε να ελέγξετε την ορθογωνική διατομή των τμημάτων μετά από κάθε κόλληση. Αφού ολοκληρωθεί η συγκόλληση του σκελετού στις συγκολλήσεις συγκολλούνται. Στη συνέχεια, είναι απαραίτητο να σπάσετε τη σκωρία από τις συγκολλήσεις, επειδή πρέπει να συγκολλήσετε τα πόδια και γι 'αυτό η επιφάνεια πρέπει να είναι επίπεδη. Στη συνέχεια, ο πλοίαρχος θέτει τα πόδια στη θέση του, κάνει πρώτα μια κόλλα, και στη συνέχεια ελέγχει διπλά τη γωνία. Είναι απαραίτητο να ευθυγραμμιστεί τέλεια και στη συνέχεια να γίνει μια κόλλα στις υπόλοιπες τρεις πλευρές. Επαναλάβετε για τα υπόλοιπα πόδια. Μετά από αυτό, ο πλοίαρχος συγκολλά τα τμήματα του υποπλαίσκου και μετά εκτελεί πλήρη συγκόλληση. Για τη συγκόλληση από ανοξείδωτο χάλυβα, ο πλοίαρχος χρησιμοποιεί τεχνικές συγκόλλησης με βελονιά για την αποφυγή τρυπών.
Βήμα 5: Καρέκλα Καρέκλας
Για αυτό το σκαμνί, ο πλοίαρχος αποφάσισε να κάνει κάτι μοναδικό και επίσης ήθελε αυτή η καρέκλα να φανεί εκπληκτική τη νύχτα. Ως εκ τούτου, αποφάσισε να εφαρμόσει μια λαμπερή σκοτεινή σκόνη χρωστικής ουσίας. Στην αρχή ήθελε να χρησιμοποιήσει το CNC, αλλά στη συνέχεια σκέφτηκε, γιατί να μην το χρησιμοποιήσει με ένα φορητό δρομολογητή;
Αρχικά, έγραψε έναν «σιδερένιο» σε έναν εκτυπωτή και στη συνέχεια το έβαλε σε ξύλινο κάθισμα. Το δέντρο που χρησιμοποιούσε είχε ήδη μέγεθος για να ταιριάζει.
Στη συνέχεια έκοψε αυτό το μοτίβο και το έσφιξε στο δέντρο. Στη συνέχεια έκοψε το υλικό από το καλούπι. Αφού τελείωσε με τη φόρμα, το έχυσε με ρητίνη, η οποία έχει ελαφριά λάμψη, χάρη στη σκούρα σκόνη χρωστικής ουσίας. Ο πλοίαρχος αποφάσισε να ψεκάσει τη σκόνη τυχαία στη ρητίνη αμέσως μόλις αποκτήσει μια παχιά συνεκτικότητα, έτσι ώστε τα χρώματα να μην εγκατασταθούν στον πυθμένα. Μετά τη σκλήρυνση της ρητίνης, κατέστη σαφές ότι ήταν απαραίτητο να αποκόψουμε κάποιες λεπτομέρειες έτσι ώστε ο αριθμός να κατανοηθεί εύκολα.
Στη συνέχεια, ο κύριος γυαλισμένος ολόκληρη την επιφάνεια, καθιστώντας την λεία. Έπειτα επικολλήθηκα ένα πρότυπο σε αυτό. Στη συνέχεια, χωρίς να βιαστούσε, κόβει την περιοχή των συνόρων και γεμίζει με διαφορετικά χρώματα σκόνης χρωστικής ουσίας. Και πάλι έριξε τη ρητίνη έτσι ώστε να καλύπτει ολόκληρη την επιφάνεια και τη σκόνη, η οποία βρίσκεται στα κομμένα τμήματα. Μόλις σκληρυνθεί η ρητίνη, ισιώνει τις άκρες με οδηγό και κόπτη.
Βήμα 6: Συγκόλληση της βάσης για την καρέκλα
Για να δώσει μεγαλύτερη δύναμη στην κορυφή της καρέκλας, ο πλοίαρχος αποφάσισε να συγκολλήσει αρκετές λωρίδες κάτω από το ξύλινο κάθισμα. Ο πλοίαρχος ασφαλίζει το κάθισμα στο άνω μέρος της καρέκλας με σφιγκτήρες και το ισοπεδώνει. Στη συνέχεια, από κάτω, τοποθετούσε μεταλλικές λωρίδες και τις συγκόλλησε στην κύρια καρέκλα. Οι τρύπες τρυπιούνται μέσα στις ταινίες έτσι ώστε το κάθισμα να μπορεί να κλειδωθεί από κάτω με λίγες βίδες.
Βήμα 7: Σκηνικά
Ο πλοίαρχος φάνηκε ότι ο πυθμένας της καρέκλας ήταν άδειος, οπότε έκοψε σχήματα σχήματος L από ένα τετράγωνο σωλήνα μήκους 25x25 mm και στη συνέχεια τα συγκόλλησε σε κάθε γωνία του κύριου πλαισίου.
Βήμα 8: Καθαρισμός
Μόλις ολοκληρωθεί η κύρια μορφή του προϊόντος, θα πρέπει να ξεκινήσετε την απογύμνωση. Ο πλοίαρχος άρχισε να απογυμνώνει το μέταλλο με δίσκο με μέγεθος κόκκου 30 μονάδες. Συνήθως λένε ότι δεν είναι απαραίτητο να χρησιμοποιείτε ακατέργαστους κόκκους όταν δουλεύετε με ανοξείδωτο χάλυβα, αλλά αν είστε αρκετά προσεκτικοί, μπορείτε να αφαιρέσετε τις μεταλλικές χάντρες σε πολύ μεγαλύτερη ταχύτητα απλά χρησιμοποιώντας την καμπυλότητα του δίσκου για να μειώσετε τα μεγάλα σταγονίδια στην συγκολλημένη επιφάνεια. Μετά από αυτό, πρέπει να πάτε στο δίσκο λείανσης με μέγεθος κόκκων 120 μονάδων. Στη συνέχεια, ο πλοίαρχος ολοκληρώνει τη στίλβωση με δίσκο στίλβωσης Scotch Brite.
Στις γωνίες, ο πλοίαρχος αποφάσισε να μην αλέσει και για να αφαιρέσει το μαύρισμα, χρησιμοποιήστε το υγρό χάραξης. Αφαιρεί τέλεια την οξείδωση και τα σημάδια καύσης γύρω από τις συγκολλήσεις. Αυτή η λύση εξοικονομεί πολύ χρόνο. Το υγρό απλά πρέπει να εφαρμοστεί στην επιφάνεια και στη συνέχεια να σκουπιστεί με ένα πανί.
Βήμα 9: Τελική εργασία
Το τελευταίο πράγμα που πρέπει να κάνετε είναι να τοποθετήσετε τα τελικά καλύμματα έτσι ώστε να μην καταστρέψετε το πάτωμα. Στη συνέχεια, θαυμάστε την εργασία όταν τα φώτα είναι σβηστά.
Μπορείτε επίσης να παρακολουθήσετε ένα βίντεο με αυτό το σπιτικό προϊόν: