Το χαρτί είναι το υλικό που χρησιμοποιούμε καθημερινά. Και το πετάμε κάθε μέρα. Κουτιά από χαρτόνι, δίσκους αυγών, εκατομμύρια φύλλα διαφημιστικών εφημερίδων και περιοδικών. Μέρος αυτού του εγγράφου ανακυκλώνεται και το μέρος αποστέλλεται στους χώρους υγειονομικής ταφής.
Ο πλοίαρχος αποφάσισε να προσπαθήσει να ανακυκλώσει το χαρτί σπίτι των συνθηκών και της κατασκευής ογκομετρικών αντικειμένων από αυτό το χαρτί. Ο πλοίαρχος πιστεύει ότι η τρισδιάστατη κυτταρίνη έχει δύο βασικά πλεονεκτήματα: μπορεί να είναι ένα υποκατάστατο για το πλαστικό και μπορεί να γίνει από προϊόντα χάρτου του τελικού κύκλου, τα οποία δεν μπορούν πλέον να υποστούν επεξεργασία με παραδοσιακές μεθόδους.
Εργαλεία και υλικά:
-3D εκτυπωτή.
- Τεμαχιστής χαρτιού (επιλογή).
- ψαλίδι ·
-Ομάδες;
-Blender;
-Marl;
-Βίζα;
-Διαφορετικό χαρτί, χαρτόνι κ.λπ.
-PVA;
-Rice ή άμυλο αραβοσίτου.
- Νερό?
Βήμα πρώτο: Καλούπια
Το πρώτο βήμα για την ανακύκλωση του χαρτιού σε μια νέα μορφή είναι να δημιουργηθεί μια φόρμα. Σε αυτή την ενότητα, ο μάγος θα μιλήσει για τα καλούπια του και πώς να φτιάξει τα δικά σας καλούπια.
Στο έργο του, χρησιμοποίησε ένα σύστημα τρισδιάστατης εκτύπωσης 3D για να δημιουργήσει το μεγαλύτερο μέρος του χυτευμένου πολτού.
Βάση
Ένα πλαίσιο με ίσια τοιχώματα κάθετα προς τη βάση
Πατήστε - ένα κινούμενο στοιχείο που πιέζεται στον τοίχο και συμπιέζει τον χαρτοπολτό
Όλα τα αρχεία STL μούχλας είναι διαθέσιμα για λήψη στο κάτω μέρος αυτού του βήματος και μέσα Διαφορά.
Τα παρακάτω αρχεία είναι διαθέσιμα εκεί:
Βάση καλαθιού 60 mm (coasterMold1 / 2.STL)
25 mm κύβος (cube_base / cube_frame / cube_press.STL)
Τρίγωνο (Mesh_base / Mesh_frame / Mesh_press.STL)
Κύμα (Box_base / Box_frame / Box_Sine_press.STL)
Mt. Τοπογραφικός χάρτης του Σαν Αντόνιο (Box_base / frame / Box_terrain_press.STL)
Πιάτο (Dish_Base / Dish_Wall / Dish_Press.STL)
Επιτραπέζιος δίσκος (Tray_Base / Tray_Wall / Tray_Press.STL)
Για την πρώτη προσπάθεια σχηματοποίησης του πολτού, ο πλοίαρχος προτείνει την εκκίνηση με ένα κύβο μήκους 25 mm.
Τα εξαρτήματα καλουπιών πρέπει να αντέχουν σε ισχυρή πίεση. Συνεπώς, πρέπει να διαμορφώσετε την εκτύπωση.
Εάν πρόκειται να κάνετε τα καλούπια σας, τότε πρέπει να λάβετε υπόψη τα ακόλουθα:
Μεταξύ των τοίχων του πλαισίου και του πιεστηρίου πρέπει να υπάρχει ένα μικρό διάκενο από 0,4-0,5 mm.
Η παρουσία των ακίδων σύνδεσης είναι υποχρεωτική.
Οι οπές αποστράγγισης είναι απαραίτητες μόνο σε καλούπια με μεγάλη επιφάνεια της βάσης. Η διάμετρος τους είναι 1-1,5 mm.
Βήμα δεύτερο: Χαρτί
Σχεδόν κάθε χαρτί θα κάνει:
χαρτόνι
λευκό χαρτί
εφημερίδα
κουτιά συσκευασίας
αυγά δίσκους
Το μόνο χαρτί που δεν ταιριάζει είναι το γυαλιστερό χαρτί και το χαρτί με επικάλυψη. Μπορείτε να αναμίξετε διαφορετικούς τύπους χαρτιού.
Το χαρτί πρέπει να κοπεί σε μικρές λωρίδες ή κομμάτια. Ένας τεμαχιστής χαρτιού είναι ιδανικός για χαρτόνι και φύλλα χαρτιού. Εάν δεν υπάρχει τεμαχιστής, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ψαλίδι. Το μέγεθος των τεμαχίων δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 2,5 cm.
Βήμα τρίτο: Υλικό συγκόλλησης
Τώρα πρέπει να επιλέξετε ένα συνδετικό υλικό (κόλλα) για να διατηρήσετε μαζί τον σχηματισμένο χαρτοπολτό. Το συνδετικό υλικό αυξάνει την αντοχή του τελικού αντικειμένου και εμποδίζει την αποσύνθεση του υλικού κατά την ξήρανση. Πρέπει να είναι υδατοδιαλυτό για να αναμειχθεί με κυτταρίνη και εμποτισμένες ίνες χαρτιού. Ο πλοίαρχος διεξήγαγε πειράματα με τρεις τύπους συνδετικού υλικού: κόλλα PVA, πάστα ρυζιού και άμυλο αραβοσίτου.
Εδώ είναι τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα του καθενός:
Κόλλα PVA
Πλεονεκτήματα: είναι το ισχυρότερο συνδετικό υλικό, είναι εύκολο να ληφθεί
Μειονεκτήματα: αυτή είναι η χημεία
Ρύζι πάστα
Πλεονεκτήματα: οργανικό υλικό
Μειονεκτήματα: μεγάλος χρόνος εμποτισμού
Άμυλο καλαμποκιού
Πλεονεκτήματα: οργανικό υλικό
Μειονεκτήματα: αδύναμη δεσμευτική επίδραση, θα πρέπει να χρησιμοποιείτε βραστό νερό για το μαγείρεμα
Για αρχάριους, η κόλλα PVA είναι η πιο εύκολη στη χρήση. Ο πλοίαρχος εργάζεται κυρίως με πάστα ρυζιού, επειδή είναι ένα ισχυρό συνδετικό υλικό και οργανικό υλικό.
Η συνταγή για την παρασκευή πάστας ρυζιού.
Πάρτε το άσπρο ρύζι. Αναδεύεται συνεχώς μέχρι να επιτευχθεί ομοιογενής μάζα.
Αν μαγειρέψατε περισσότερο από ό, τι χρειάζεστε, τότε η υπόλοιπη μάζα μπορεί να αποθηκευτεί προσθέτοντας λάδι σκελίδας σε αυτό.
Βήμα τέσσερα: Ανακατέψτε
Είναι δύσκολο να προβλέψουμε πόσα χαρτιά χρειάζονται. Η πυκνότητα των ινών χαρτιού μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με τη γεωμετρία του σχήματος. Προφανώς, είναι καλύτερο να κάνετε περισσότερη μάζα χύτευσης. Εδώ είναι μια κατά προσέγγιση σύνθεση της μάζας για τη μορφοποίηση των στοιχείων πνευματικών δικαιωμάτων:
Δίσκος: 60 g
Δίσκος: 10g
Πιάτο: 40 g
Κύμα: 35 g
Τρίγωνο: 25g
Κάρτα: 25g
Κύκλος: εξαρτάται από το ύψος
Η αναλογία χαρτιού προς υλικό συνδετικού υλικού:
Κόλλα PVA: χαρτί 30 g: 25 κουταλιές της σούπας
Ρύζι πάστα: 30 g χαρτί: 2 κουταλιές της σούπας
Άμυλο καλαμποκιού: χαρτί 40 g: 2 κουταλιές της σούπας
Ο κύριος μίξερ παράγει σε ένα μπλέντερ. Το τελευταίο συστατικό είναι το νερό. Ο στόχος είναι να μετατραπεί το χαρτί και το συνδετικό υλικό σε ομοιογενές μείγμα με ελάχιστη ποσότητα νερού. Προσθέστε συνεχώς λίγο νερό στο μπλέντερ και τρέξτε το μέχρι να γίνει ομαλή η μάζα.
Μετά την ανάμειξη, συμπιέστε την προκύπτουσα μάζα. Ο πλοίαρχος το κάνει περικλείοντας την σε γάζα. Το προκύπτον υλικό πρέπει να μοιάζει με υγρό πηλό.
Βήμα πέντε: Σχηματισμός
Συναρμολογήστε τη βάση του καλουπιού και του πλαισίου. Η ενίσχυση του καλουπιού με σφιγκτήρες θα αποτρέψει την κάμψη και παραμόρφωση.
Συμπληρώστε τη φόρμα με προετοιμασμένη μάζα. Αφήστε λίγο χώρο στο πάνω μέρος της φόρμας. Τοποθετήστε την πρέσα μέσα στο καλούπι και βεβαιωθείτε ότι ευθυγραμμίζεται με τον τοίχο.
Βάλτε ολόκληρο το συγκρότημα σε μια βέργα και στρίψτε τα. Είναι απαραίτητο να σφίξετε το μέλι μέχρι να σταματήσει.
Βήμα έξι: Ξηρά
Μετά από περίπου μια μέρα, μπορείτε να αφαιρέσετε το καλούπι από τη μέγγενη και να αφαιρέσετε προσεκτικά την πρέσα από το καλούπι. Στη συνέχεια πρέπει να αφήσετε το καλούπι να στεγνώσει. Ο χυτευμένος πολτός χαρτιού συρρικνώνεται όταν στεγνώσει, έτσι ώστε να ξεσπάσει σταδιακά από τα τοιχώματα του καλουπιού. Μόλις στεγνώσει και σκληρά στην αφή, μπορείτε να σπρώξετε ένα αντικείμενο που έχει χυθεί από χαρτί. Για να πιέσετε, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το πάτημα.
Για να επιταχύνετε την ξήρανση, μπορείτε να τοποθετήσετε το αντικείμενο κάτω από τον ανεμιστήρα.
Έβδομο βήμα: επεξεργασία
Τώρα μπορείτε να επεξεργαστείτε το προκύπτον αντικείμενο, να επεξεργαστείτε τις άκρες, να τρυπήσετε, αν χρειαστεί, τρύπες, άλεσμα κλπ.
Βήμα Οκτώ: Αποτέλεσμα
Η τελική χυτευμένη κυτταρίνη στην επιφάνεια μοιάζει με χαρτί, αλλά ο όγκος της δίνει μια αίσθηση ξύλου. Είναι πολύ σκληρό και πολύ παρόμοιο με το πλαστικό.Τείνει να διατηρεί το χρώμα του χαρτιού από το οποίο κατασκευάστηκε, αλλά σκουραίνει σε μέρη που υπόκεινται σε ισχυρή πίεση. Σε γενικές γραμμές, η χύτευση γυψοσανίδας μοιάζει σχεδόν με μάρμαρο, ειδικά από λευκό χαρτί / εφημερίδα.
Αν και ο πλοίαρχος δεν έλεγξε τη δύναμη αυτού του υλικού, λέει ότι το υλικό είναι εκπληκτικά ανθεκτικό. Καμία μορφή δεν μπορεί να σπάσει με το χέρι. Χρειάστηκαν πολλά χτυπήματα με σφυρί για να προκαλέσουν σημαντική βλάβη στο πιάτο.
Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, το μορφοποιημένο χαρτί παραμορφώνεται όταν ξηραίνεται. Το υλικό επεκτείνεται κατά μήκος του άξονα πίεσης και συμπιέζεται κατά μήκος δύο άλλων αξόνων. Ο λόγος συμπίεσης εξαρτάται από το πόσο σφιχτά είναι σφραγισμένες οι ίνες χαρτιού, οι οποίες θα εξαρτηθούν από τη γεωμετρία του σχήματος. Η ισχυρότερη συμπύκνωση της μήτρας και η προσθήκη κυτταρίνης θα μειώσουν τη συρρίκνωση.
Δεδομένου ότι τα αντικείμενα είναι κατασκευασμένα από χαρτί και υδατοδιαλυτή κόλλα, είναι προφανές ότι δεν είναι αδιάβροχα. Η διαβροχή στο νερό οδηγεί γρήγορα στην καταστροφή τους.
Η χυτευμένη κυτταρίνη πρέπει να αποσυντίθεται καλά στο φυσικό περιβάλλον, γεγονός που το καθιστά καλό υποκατάστατο του πλαστικού σε ορισμένα μη υγρά περιβάλλοντα.
Βήμα δέκα: Κάποιες ερωτήσεις για περαιτέρω χρήση
Ο οδηγός δεν έχει ακόμη ολοκληρώσει τις εργασίες για αυτό το έργο. Στο μέλλον, θέλει να επεξεργαστεί τις ακόλουθες ερωτήσεις.
Διερευνήστε το ζήτημα της κομποστοποίησης προϊόντων που κατασκευάζονται από ένα τέτοιο υλικό. Σε ποιο χρονικό διάστημα θα λάβει χώρα η διαδικασία πλήρους αποσύνθεσης της κυτταρίνης.
Προσπαθήστε να λύσετε τη διαδικασία ανάμιξης χωρίς να χρησιμοποιήσετε νερό.
Βρείτε μια λύση για την προστασία της υγρασίας, διατηρώντας ταυτόχρονα την περιβαλλοντολογική ευελιξία του υλικού.
Προσπαθήστε να κάνετε μεγάλα μπλοκ και προσπαθήστε να τα επεξεργαστείτε χρησιμοποιώντας μηχανές CNC.
Κάντε μια υδραυλική πρέσα για να αντικαταστήσετε τη μέγγενη.
Μια άλλη ερώτηση, είναι δυνατόν να χρησιμοποιήσετε το υλικό με τα κατάλληλα πρόσθετα ως αναλώσιμα για ένα 3D εκτυπωτή; Φυσικά, αυτό δεν θα είναι το ίδιο φιλικό προς το περιβάλλον υλικό, αλλά ακόμα, μια τάξη μεγέθους καλύτερα από το πλαστικό.
