Αυτό το άρθρο θα σας δείξει πώς να το κάνετε μόνοι σας κάντε μια πρωτότυπη πλάκα. Ο συγγραφέας αυτού του έργου είναι ο Maxim Kozlov (κανάλι YouTube "Maxim Kozlov").
Θα αλέσουμε την πλάκα από ένα τέτοιο κούτσουρο από ασβέστη:
Αυτό το κούμπωμα στάθηκε για αρκετά χρόνια στο ύπαιθρο και σπάστηκε αρκετά καλά. Στις αρχές του καλοκαιριού, όταν ο καιρός ήταν ακόμα ευχάριστος, ο πλοίαρχος αντιστάθηκε στο κούτσουρο κάτω από τον καυτό ήλιο και το έβγαλε καλά μετά το χειμώνα, μετά τον έφερε στο εργαστήριο. Στο εργαστήριο, το κούτσουρο περιμένει στα φτερά για περίπου ένα μήνα. Και τώρα, αφού κόψαμε το πάνω μέρος, όπου υπήρχε ένας μέγιστος αριθμός ρωγμών, μπορούμε να αρχίσουμε να προετοιμάζουμε αυτό το μέρος για την επακόλουθη χύτευση με εποξειδική ρητίνη και επεξεργασία σε ένα τόρνο.
Όταν κόβουμε ένα κούτσουρο, υπήρχε μεγάλη πιθανότητα κατάρρευσης του κούτσουρου σε κομμάτια, αλλά εδώ ο συγγραφέας ήταν τυχερός. Λοιπόν, αν το κούτσουρο έπεφτε ακόμα, τότε αυτό δεν είναι καθόλου τρομακτικό, αφού μπορείτε να κολλήσετε τα πάντα σε μέρη στη βάση του κόντρα πλακέ.
Στη συνέχεια, είδαμε όλη την περίσσεια, δίνοντας το κομμάτι σε σχήμα κύκλου.
Στη συνέχεια οδηγούμε το προϊόν μέσω μηχανής λείανσης τυμπάνων για να ρυθμίσουμε κανονικά παράλληλα επίπεδα για την κόλληση του κατεργαζόμενου τεμαχίου προς τη βάση και για εξοικονόμηση σε περαιτέρω πλήρωση, δηλαδή να μην χύνουμε τη ρητίνη σε περιττές κοιλότητες αλλά να γεμίσουμε μόνο ρωγμές.
Κατά την άλεση σε μια τέτοια μηχανή, θα πρέπει πάντα να ξεδιπλώνετε το τεμάχιο εργασίας με κάθε δίοδο έτσι ώστε οι ίνες να μην τσιπς στην ίδια κατεύθυνση μέσα στις ρωγμές. Το τσιπ δεν είναι χαρακτηριστικό ενός τυμπανιστή, αλλά για μια μαλακή φλυτζανιά φέτα μπορεί να υπάρχει ένα τέτοιο αποτέλεσμα.
Στη συνέχεια, από το κόντρα πλακέ 6 mm, κόψτε τη βάση για χύσιμο. Ο κύκλος πρέπει να γίνει μερικά εκατοστά μεγαλύτερης διαμέτρου από το ίδιο το τεμάχιο εργασίας.
Στη συνέχεια κόλλησα το κομμάτι εργασίας στη βάση και ρυθμίσαμε το σχήμα για να το γεμίσουμε με ταινία κάλυψης σε μερικές περιστροφές.
Όπως μπορείτε να δείτε, η κολλητική ταινία των 10 mm κάλυπτε μόλις το πάχος του τεμαχίου. Επιπλέον, όλα είναι σύμφωνα με τα κλασικά, σφραγίζοντας με στεγανωτικό σιλικόνης, ακολουθούμενο από τρίψιμο με ένα δάχτυλο. Έτσι, η απουσία διαρροής είναι εγγυημένη σχεδόν κατά 100%.
Η πρώτη παρτίδα αυτού του κομματιού πήγε στα υπολείμματα ρητίνης από άλλο προϊόν. Το ζυμωτήριο έγινε με την προσθήκη μεταλλικής χρωστικής ουσίας.
Συνεχίστε να γεμίζετε αποφασίστηκε από την ίδια σύνθεση. Η μεταλλική χρωστική ουσία δίνει πολύ καλό αποτέλεσμα.
Μετά από 24 ώρες, το προϊόν ήταν εντελώς έτοιμο για επεξεργασία.Απελευθερώνουμε το τεμάχιο εργασίας από τα στοιχεία στεγανοποίησης και παρατηρούμε την περίσσεια διάμετρο του υποστρώματος, το οποίο απλά δεν θα μπορούσε να χωρέσει στον τόρνο στη μέγιστη διάμετρο και η διάμετρος του τεμαχίου, εν τω μεταξύ, ήταν περίπου 360 mm.
Στη συνέχεια, στερεώνουμε το κομμάτι εργασίας μας στην πρόσοψη και το τοποθετούμε στο μηχάνημα.
Κυριολεκτικά από τα πρώτα λεπτά της στροφής έγινε σαφές ότι η δουλειά μπροστά δεν ήταν εύκολη. Το κούτσουρο, που υπήρχε εδώ και αρκετά χρόνια κάτω από όλες τις βροχές και τα χιόνια, δεν έλεγε ότι σάπισε όλη την ανώτερη στρώση που πλημμύριζε, αλλά τουλάχιστον μετατράπηκε σε βαμβάκι. Εξαιτίας αυτού, το τεμάχιο εργασίας είναι πολύ χτυπημένο.
Έχοντας απελευθερώσει το κενό από το υπόστρωμα από κόντρα πλακέ, ο πλοίαρχος εκπλήσσεται ευχάριστα από την ποιότητα της διαρροής ρητίνης, η οποία πλήρωσε απολύτως όλες τις μικροκονίες. Πιθανότατα αυτό συνέβη ακριβώς εξαιτίας της στεγνής δομής του ξύλου και η ρητίνη θα μπορούσε να χυθεί παντού, αλλιώς στην περίπτωση αυτή θα χρειαζόταν ένας θάλαμος υπερπίεσης για να πάρει το τέλειο αποτέλεσμα.
Αλλά η χαλαρή δομή του δέντρου σε αυτή την περίπτωση δεν είναι προς όφελός μας, και μάλιστα με μια εξωτερική αυλάκωση, μπορείτε να δείτε ότι ολόκληρη η ιστορία είναι ακονισμένη όπως το φέτα με ρητίνη, ότι είναι περίπου το ίδιο σκληρό και πολύ χειρότερο και είναι αρκετά γρήγορο να κόβουμε φυτά .
Επόμενο στάδιο - λείανση. Ήταν απαραίτητο να αλέθεται αξιοπρεπώς, και το 40ο λειαντικό έπρεπε ακόμη να συνθλίβεται μέσα από ένα ξύλινο μπλοκ για να ενισχύσει το αποτέλεσμα. Το μόνο πράγμα ήταν ότι έπρεπε να ψύχομε περιοδικά το κομμάτι εργασίας με πεπιεσμένο αέρα έτσι ώστε η ρητίνη να μην σπάσει, ενώ ταυτόχρονα να φυσάει τις λακκούβες.
Εάν υπήρχε μια αντίστροφη κίνηση στο μηχάνημα, τότε με την όλη διαδικασία θα μειωνόταν κατά το ήμισυ στα δύο με βεβαιότητα. Παρ 'όλα αυτά, όλα τα μάρκες νίκησαν και τελικά μπορείτε να δείτε πώς όλα αυτά θα φαίνονται κάτω από το πετρέλαιο.
Το λάδι tung, για όλη του την πυκνότητα, απορροφήθηκε στο τέλος μιας χαλαρής φιάλης σαν σφουγγάρι και ζήτησε όλο και περισσότερο. Μετά από μερικά στρώματα, αποφασίστηκε ότι για την πρώτη πλευρά θα ήταν αρκετό. Περαιτέρω, ο συντάκτης προχώρησε στην κάλυψη του προϊόντος με κερί.
Λάβετε υπόψη ότι η προεξοχή κάτω από την κασέτα δεν πρέπει να είναι επικαλυμμένη με λάδι, έτσι ώστε το κομμάτι εργασίας να μην γλιστρά πάνω του.
Παρά τη μάλλον βρώμικη και ετερογενή δομή του ξύλου, ενώ εν μέρει επηρεάστηκαν από τον μύκητα και τη σήψη, τα πάντα γενικά φαίνονταν πολύ ενδιαφέροντα και ασυνήθιστα.
Με το εξωτερικό τελείωμα, μπορείτε να προχωρήσετε στην εσωτερική αυλάκωση. Εγκαθιστώντας το προϊόν σε μια κασέτα, πρώτα απ 'όλα ήταν σαν το ρολόι και ακόμα και διασκέδαση, αλλά δεν κράτησε πολύ μέχρι να ακονισθεί ένα καθαρό στρώμα ρητίνης και τα κομφετί που πετούσαν κατ' ευθείαν στο πρόσωπο δημιούργησαν ένα εξαιρετικό ζεστό καπέλο στο κεφάλι.
Η διασκέδαση τελείωσε όταν ολόκληρο το στρώμα ρητίνης από την επιφάνεια του προϊόντος μας λειοτριβήθηκε και ο κοπτήρας έτρεξε σε κάτι που ήταν προηγουμένως άγνωστο. Στην πραγματικότητα, η στροφή, η απόξεση και άλλες διαδικασίες στροφής απλά σταμάτησαν. Ο πλοίαρχος είχε την εντύπωση ότι οδηγούσε έναν κόπτη γυαλιού. Και αυτό είναι ένα τριαντάφυλλο για ένα λεπτό.
Τότε όλοι οι κόπτες που ήταν κατάλληλοι για αυτά τα καθήκοντα πήγαν στην πορεία και όλοι δεν μπορούσαν να κρατήσουν για περισσότερο από 10 δευτερόλεπτα. Μια τρελή σκέψη έστρεψε ακόμη και μέσα από το κεφάλι του κυρίου ότι αυτό το κούτσουρο ήταν καταραμένο, αλλά κοιτάζοντας το κοπτικό τμήμα των άκρων των κοπτών, κατέστη σαφές ότι ήταν βαρετά από ένα στρώμα μεταλλικού χρωστικού, το οποίο εγκαθίσταται στην επιφάνεια του ξύλου όταν ρίχνει.
Έτσι, αποκτήθηκε μάλλον αποτελεσματικός τρίφτης για τους κοπτήρες, ο οποίος τους σκότωσε κυριολεκτικά μπροστά στα μάτια μας. Αλλά ακόμα, χωρίς να σβήσει η μηχανή ακονίσματος, ο συγγραφέας κατόρθωσε κάπως να εισέλθει στο κομμάτι εργασίας, αλλά το πρόβλημα δεν απομακρύνθηκε εντελώς, έγινε ευκολότερο, αλλά στο μισό.
Αποδεικνύεται ότι μια μάλλον χαλαρή φιάλη έχασε τη μεταλλική χρωστική ουσία όχι μόνο στις ρωγμές, αλλά και στους δικούς της πόρους. Γενικά, αυτή η περίπτωση είναι μάλλον περίεργη, δεδομένου ότι πρόσφατα ο συγγραφέας ακόνισε μερικά προϊόντα με αρκετά ευρεία διατομή ρητίνης με την ίδια μεταλλική χρωστική ουσία, αλλά εκεί η ρητίνη χύθηκε μεταξύ των διαμήκων στρωμάτων ξύλου και δεν μπόρεσε να εισέλθει στη δομή. Και εδώ το συμπέρασμα υποδηλώνει ότι είναι τετράγωνα άκρα με πορώδη δομή που δεν μπορεί να γεμίσει με ρητίνη με μεταλλική χρωστική ουσία.
Ως αποτέλεσμα, έπρεπε να αλέθω τα πάντα σε μικρά βήματα. Ταυτόχρονα, έπρεπε να πιέσω πολύ σκληρά.
Γενικά, μετά από λίγες ώρες ο πλοίαρχος κατάφερε να βγάλει το επιθυμητό εσωτερικό αεροπλάνο.Μετά από αυτό, άρχισε να λερώνει.
Κατά τη διάρκεια της άλεσης, όλες οι λακκούβες που δεν είχαν καταστραφεί κατά τη διάρκεια της αυλάκωσης, εξουδετερώθηκαν πλήρως από τον τεσσαρακοστό κόκκο. Είναι αλήθεια ότι έπρεπε να περάσω μερικές ώρες σε αυτό, έδειξε έναν πραγματικό μαραθώνιο για αντοχή.
Ως αποτέλεσμα, ο συγγραφέας ήταν ικανοποιημένος με το αποτέλεσμα. Παρόλα αυτά, μπορούμε με ασφάλεια να πούμε ότι ήταν ένα από τα περίπλοκα έργα που στρέφονται. Έτσι ένα τέτοιο πείραμα αποδείχθηκε, συν την εμπειρία και στο θησαυρό της γνώσης. Σας ευχαριστώ για την προσοχή σας. Θα σας δω σύντομα!
Βίντεο του συγγραφέα: