Μερικοί από εσάς ασχολούνται με διάφορα έργα ξυλουργικής που απαιτούν τη δημιουργία κυρτών ξύλινων δομικών στοιχείων.
Σε αυτό το άρθρο, ο συγγραφέας του καναλιού YouTube "StoDel_56" θα σας πει πώς να λυγίζετε τα ελάσματα σε ένα μικρό εργαστήριο.
Αυτά θα είναι τοξωτά ανελκυστήρες, και ο συγγραφέας θα τους χρειαστεί να ολοκληρώσουν το σχεδιασμό της ξύλινης σκάλας.
Υλικά
- Πίνακες πεύκου
- ταινία συσκευασίας
- Βίδες ξύλου
- Βερνίκι, λεκέ
- Κόλλα PVA
- Γυαλιστερό χαρτί.
Εργαλεία που χρησιμοποιείται από τον συγγραφέα.
— Σφιγκτήρες
— Band Saw
— Κατσαβίδι
- Κατεδάφιση
— Τριπτικό τριβείο
- Γέμισμα, πλάνη
- Ψεκασμός
- Μολύβι, πυξίδα.
Διαδικασία κατασκευής.
Πρώτα απ 'όλα, επεξεργάζεται το χαρτόνι σε ένα πριόνι με ταινίες και ισιώνει μία από τις επιφάνειες στο έλασμα.
Τώρα το χαρτόνι ξεδιπλώνεται σε τρεις μεγάλες και λεπτές λαμαρίνες πάχους περίπου 5 mm.
Μετά την επεξεργασία, ενδέχεται να παρουσιαστούν τέτοια ελαττώματα. Και οι δύο επιφάνειες των ελασμάτων επεξεργάζονται σε έναν μετρητή επιφάνειας.
Αυτά τα κενά βγήκαν εδώ, είναι πολύ εύκαμπτα και έχουν πάχος 4 mm.
Επιπλέον, το κύριο σημάδι στο κάτω μέρος του τελικού ξύλινου βήματος είναι η απόσταση από το πίσω τοίχωμα του ανυψωτήρα. Για αυτό, είναι κατάλληλο ένα ζευγάρι πυξίδων ή ένας δείκτης βαθμολόγησης. Η απόσταση αυτή αποτελείται από το μέγεθος της προεξοχής του βήματος (30 mm) και το πάχος του ανυψωτήρα, το οποίο θα αποτελείται από τρεις λαμαρίνες (12 mm).
Προκειμένου ο κατασκευασμένος σωλήνας να μην κολλήσει στο ίδιο το βήμα, ο συγγραφέας το προστατεύει με μια ταινία συσκευασίας.
Από τα αποκόμματα από τα διοικητικά συμβούλια, έκανε τέτοιες μπάρες που θα είναι η κύρια έμφαση για το λυγισμένο μέρος. Δεδομένου ότι όλα τα βήματα έχουν το δικό τους μέγεθος, δεν έχει νόημα να δημιουργηθεί ένας ξεχωριστός αγωγός. Ο πλοίαρχος βιδώνει τις στάσεις στο κάτω μέρος του βήματος.
Στη συνέχεια, επιλέγει τις πλάκες σε μήκος, θα πρέπει να είναι ελαφρώς μεγαλύτερες από τις απαραίτητες λεπτομέρειες.
Η κόλλα PVA εφαρμόζεται σε δύο λάμες από τη μία πλευρά και απλώνεται ομοιόμορφα με μια βούρτσα.
Μια άκρη του ανυψωτήρα στερεώνεται με ένα σφιγκτήρα στο σταμάτημα, στη συνέχεια γίνεται μια κάμψη, το κεντρικό τμήμα είναι σταθερό και το δεύτερο άκρο. Μετά από αυτό, ο συγγραφέας τραβά μαζί τα στρώματα του προϊόντος με επιπλέον σφιγκτήρες.
Όπως λένε κάποιοι δάσκαλοι, υπάρχουν λίγοι σφιγκτήρες!
Είναι εξαιρετικά σημαντικό από την εξωτερική πλευρά του τμήματος να γίνονται επενδύσεις για τα σφουγγάρια των σφιγκτήρων από αποκόμματα σανίδων, κομμάτια κόντρα πλακέ, παχύ ελαφρύ δέρμα ή άλλο μαλακό υλικό.
Γιατί πρέπει να το κάνετε αυτό; Τα σκληρά σφουγγάρια δεν κατανέμουν επαρκώς τη δύναμη στην επιφάνεια και αναπόφευκτα θα αφήνουν χτυπήματα σε μαλακό ξύλο, ειδικά όταν είναι επίσης κορεσμένα με κόλλα.
Αφού σκληρύνει η κόλλα, ο πλοίαρχος αφαιρεί τα προϊόντα και τα διορθώνει σε μακριούς σφιγκτήρες για αρκετές ημέρες. Έτσι θα στεγνώσουν τελείως και θα διατηρήσουν το τοξοειδές σχήμα τους.
Ο συγγραφέας ήταν απασχολημένος με άλλα πράγματα, και μόνο πέντε ημέρες αργότερα έβγαλε τα κενά και δούλεψε τις άκρες τους πάνω στον πάχος. Επίσης, κόβονται τα άκρα κατά μήκος της καμπύλης των βημάτων. Κατά την επεξεργασία σε ένα πριόνι, είναι σημαντικό να λαμβάνεται υπόψη η γωνία με την οποία η άκρη του ανυψωτήρα θα προσκολληθεί στον τοίχο. Διαφορετικά, μπορείτε να χάσετε και το προϊόν θα πρέπει να επαναδιοριστεί.
Όλες οι επιφάνειες των σκαλοπατιών είναι γυαλισμένες με ένα τροχιακό μηχάνημα και τα άκρα υποβάλλονται σε χειροκίνητη επεξεργασία με γυαλόχαρτο.
Τώρα, δύο στρώματα λεκέ εφαρμόζονται στην μπροστινή πλευρά. Αυτό μπορεί να γίνει με βούρτσα ή πιστόλι ψεκασμού.
Πριν απλώσετε το βερνίκι, τρίψτε την επιφάνεια με λεπτό γυαλόχαρτο. Με αυτόν τον τρόπο αφαιρείται ο ανυψωμένος σωρός. Είναι επίσης πιθανό, και μερικές φορές απαραίτητο, να γυαλίζετε το προτελευταίο παλτό του βερνικιού.
Επομένως, οι σκάλες και τα βήματα είναι έτοιμα, μπορούν να μεταφερθούν στο αντικείμενο.
Και εδώ είναι μια τελική και συναρμολογημένη σκάλα.
Ευχαριστώ τον συγγραφέα για έναν απλό αλλά χρήσιμο τρόπο να καμφθεί το ξύλο!
Χρησιμοποιώντας την ίδια μέθοδο, είναι επίσης δυνατή η παραγωγή σπειροειδών μερών.
Όλη καλή διάθεση, καλή τύχη και ενδιαφέρουσες ιδέες!
Το βίντεο συγγραφέα μπορεί να βρεθεί εδώ.