Χαιρετισμούς σε όλους τους αναγνώστες αυτού του υπέροχου χώρου. Είναι προφανές ότι μεταξύ πολλών εραστών σπιτικό υπάρχουν άνθρωποι που συχνά εργάζονται με ξύλινα ή ξύλινα σκεύη, δηλαδή ξυλουργούς. Οποιοσδήποτε, ακόμη και ο πιο ξυλουργός ξυλουργός, δεν θα είναι άχρηστος με ένα τέτοιο εργαλείο σαν ένα μέγγενη σε πάγκο. Μπορούν τέλεια να χρησιμεύσουν για τη σταθερή τοποθέτηση του τεμαχίου ή του εξαρτήματος στο οποίο θα εργαστείτε, αυξάνοντας έτσι την ακρίβεια και την αξιοπιστία του έργου. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο σε αυτό το άρθρο μπορείτε να εξοικειωθείτε με τις οδηγίες βήμα προς βήμα για την κατασκευή ενός πάγκου από κόντρα πλακέ και μέταλλο. Ο συγγραφέας τους έκανε ο ίδιος, το κάνετε μόνοι σας χρησιμοποιώντας μόνο τις δεξιότητες και τα εργαλεία του.
Για να δημιουργηθεί ένας ξύλινος πάγκος, χρησιμοποιήθηκε μια τεράστια ποικιλία διαφορετικών εργαλείων, σχεδόν ό, τι διέθετε ο δημιουργός. Δηλαδή, κυριολεκτικά τα πάντα χρησιμοποιήθηκαν: από ένα σφυρί σε διάφορα μηχανήματα και μια μηχανή συγκόλλησης. Πολλά από τα εργαλεία μπορούν να αντικατασταθούν, οπότε η συγγραφή ολόκληρης της λίστας δεν είναι πολύ λογική, αλλά εξαρτάται από τα εργαλεία που υπάρχουν στο οπλοστάσιό σας. Η εφευρετικότητα είναι μια πολύ σημαντική δεξιότητα για τους εποίκους των χώρων μας. Αλλά μην ξεχνάτε την προσοχή!
Αλλά τα υλικά που χρησίμευσαν ως βάση για τη δημιουργία μιας λέσχης πάγκου αξίζουν τον κατάλογο, ειδικά αφού δεν υπάρχουν τόσα πολλά:
- φύλλο κόντρα πλακέ πάχους 30 mm
- φύλλο κόντρα πλακέ πάχους 20 mm
- μεταλλική ράβδος με σπείρωμα M27
- παξιμάδια, ροδέλες, καρφιά, βίδες, μπουλόνια επίπλων
- ράβδοι από δρυς, κερασιά
- λωρίδα από μέταλλο πάχους 4 mm και πλάτους 6 mm
Τώρα στρέφουμε σε μια λεπτομερή περιγραφή της μεθόδου δημιουργίας ενός ξύλινου πάγκου, που χρησιμοποιήθηκε από τον συγγραφέα.
Βήμα πρώτο: προετοιμασία των απαραίτητων υλικών και επεξεργασία τους για περαιτέρω χρήση στην κατασκευή ενός μέσου.
Τα πρώτα βήματα ο συγγραφέας αποφάσισε να ετοιμάσει ένα φύλλο κόντρα πλακέ, το οποίο θα χρησιμεύσει ως κενό για τη μέγγενη. Ένα φύλλο κόντρα πλακέ ελήφθη και κόπηκε σύμφωνα με τις απαιτούμενες διαστάσεις.
Συνολικά, κατασκευάστηκαν δύο ακατέργαστα τεμάχια, ένα από τα οποία ήταν πάχους 20 mm και το δεύτερο 30 mm. Ακολούθως κόπηκαν και ζεύγη βελανιδιών, κάθε λωρίδα πάχους 10 mm. Αυτές οι λωρίδες πρέπει να είναι προσαρτημένες στην άνω άκρη των σιαγόνων, κολλημένες, καρφωμένες ή βιδωμένες με βίδες, κατά την κρίση σας. Αυτή η ενέργεια θα προσφέρει καλύτερη σταθερότητα, καθώς και μια πιο ευχάριστη εμφάνιση του προϊόντος. Μετά από αυτό, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε τα πλεονάζοντα υλικά και να λερώσετε το ξύλινο τμήμα της δομής.
Στη συνέχεια, ένα τραπέζι από φύλλο κόντρα πλακέ πάχους 20 mm προσαρτήθηκε στο τραπέζι λόγω ενός ζεύγους μπουλονιών επίπλων.
Βήμα δεύτερο: Εργαστείτε στο μηχανισμό της συσκευής
Επιπλέον, ο συγγραφέας ξεκίνησε να εργάζεται για τον ίδιο τον μηχανισμό μιας μέσης.
Για το σκοπό αυτό, αγοράστηκε μια ράβδος από μέταλλο 20 mm με σπείρωμα M27 και επιπλέον δύο πλυντήρια και καρύδια. Μια ταινία από μέταλλο πλάτους 6 mm και πάχους 4 mm αγοράστηκε επίσης. Όλα αυτά τα υλικά μπορούν εύκολα να αγοραστούν σε εξειδικευμένα ή ακόμα και κατασκευαστικά καταστήματα της πόλης. Στην πραγματικότητα, αυτά είναι όλα τα μεταλλικά μέρη που θα χρειαστούν για να δημιουργηθεί ένας μηχανισμός επαφής.
Για να απλουστευθεί η εργασία για τη δημιουργία του κύριου στοιχείου του μηχανισμού, ο συγγραφέας χρησιμοποίησε σαν οδηγούς δρύινα κομμάτια. Οι φωτογραφίες δείχνουν ότι για μια ράβδο με σπείρωμα, ένα ζευγάρι καρύδια συγκολλήθηκαν σε μια επίπεδη μεταλλική μπιγέτα, η οποία αποφασίστηκε να συνδεθεί κάτω από το τραπέζι με βίδες.
Για να παράσχει πρόσθετη σταθερότητα για ολόκληρο τον σχεδιασμό των βελών, ο συγγραφέας αποφάσισε να προσθέσει το ίδιο επίπεδο κενό, το οποίο αναφέρθηκε νωρίτερα, στην εξωτερική σιαγόνα του στοιχείου σύλληψης.
Το πιο σημαντικό πράγμα στο να εργαζόμαστε στον μηχανισμό των μέγγενων είναι να οργανώνουμε όλα τα στοιχεία αυτού του μηχανισμού κατά τέτοιο τρόπο ώστε όλοι να πρέπει να είναι αυστηρά στην ίδια γραμμή. Διαφορετικά, το μέλι δεν θα λειτουργήσει ή θα αλλάξει ποιοτικά.
Προκειμένου ο εξωτερικός σπόγγος να κινηθεί και να κινηθεί με κάθε περιστροφή της ράβδου, μια ροδέλα συγκολλήθηκε σε αυτήν. Χωρίς μια τέτοια βελτίωση, το σφουγγάρι θα είναι ακίνητο και θα χρειαστεί να τον πιέσετε και να τον μετακινήσετε με το χέρι, κι έτσι όλα θα γίνουν πιο αυτοματοποιημένα.
Βήμα τρίτο: Επεξεργασία Τόρνος
Για την περιστρεφόμενη κεφαλή του μηχανισμού μέγγενης, ο συγγραφέας κόλλησε αρκετά κομμάτια ξύλου κερασιού και δρυός. Στη συνέχεια, αυτά τα κενά δόθηκαν το απαραίτητο σχήμα σε έναν τόρνο. Μπορείτε να δείτε όλα αυτά στις φωτογραφίες. Όπως μπορείτε να δείτε, το αποτέλεσμα ήταν αρκετά αποδεκτό. Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας μια σμίλη, έγιναν εσοχές στο τεμάχιο εργασίας κάτω από το παξιμάδι. Στη συνέχεια, μια τρύπα με διάμετρο 20 mm διατρήθηκε σε μία μηχανή γεώτρησης, η οποία θα προσαρμόζεται στη λαβή μιας βέργανας. Η διάτρηση δεν ήταν αρκετά ακριβής, οπότε η τρύπα έσβησε ελαφρώς υπό γωνία, αυτό είναι λάθος, αλλά όχι τόσο κρίσιμο ώστε να το ξανακάνει ξανά, θεωρούσε ο συγγραφέας.
Επομένως, παρά ένα τέτοιο σφάλμα, αποφασίστηκε η τοποθέτηση της λαβής στην οπή που έγινε. Η ίδια η λαβή μοιάζει με πείρο από ξύλο ερυθρελάτης, το οποίο έχει στα άκρα του ένα είδος κομματιού από ξύλο κερασιού. Αυτά τα καλύμματα χρησιμοποιούνται για να αποτρέψουν την πτώση της χειρολαβής. Μετά τη συναρμολόγηση, η λαβή επεξεργάστηκε με ξηραντικό έλαιο.
Στο εξωτερικό σφουγγάρι διεξήχθησαν τρύπες ύψους 30 mm, στις οποίες θα εγκατασταθούν οι στάσεις για τοποθέτηση σε πάγκο ξυλουργικής. Για το σκοπό αυτό χρησιμοποιήθηκε κόντρα πλακέ πάχους 30 mm για την εξωτερική σιαγόνα ενός αντικειμένου. Αλλά επειδή μια ενιαία σειρά δεν θα προσφέρει την απαραίτητη σταθερότητα για τη δομή σε έναν πάγκο ξυλουργού, ο συγγραφέας αποφάσισε να κάνει αρκετές περισσότερες τρύπες στο τραπέζι. Αλλά αυτό πρέπει να γίνει ήδη στο τελικό στάδιο, δεδομένου ότι πρέπει να ληφθούν υπόψη όλα τα μηχανικά μέρη της βίαιης που βρίσκεται κάτω από το τραπέζι.
Τέταρτο βήμα: Τερματισμός λειτουργίας.
Μετά την πλήρη συναρμολόγηση του μέσου, ο συγγραφέας προχώρησε στην ολοκλήρωση της εργασίας.
Κατασκευάστηκε μια επίπεδη κενή και εφαρμόστηκε επίσης ξήρανση πετρελαίου στα σφουγγάρια. Μικρά σφάλματα οριστικοποιήθηκαν και το στέλεχος προσαρμόστηκε και σταθεροποιήθηκε σε ένα πάγκο ξυλουργικής.
Ως αποτέλεσμα, πήραμε τέτοιες ξύλινες βόλτες που είναι χρήσιμες για διάφορα έργα που απαιτούν ξεκάθαρη στερέωση ξύλινων μερών.
